目前，液压振动台已成为连铸机的标准配置。同时，伺服阀阀组2待机，二位电磁阀5处于上工作位，三个液控单向阀6、7、8处于关闭状态，对应的伺服阀阀组也处于休眠状态。图8-30 振动台双伺服阀控制液压回路1—二位电磁阀 2、3、4、5、6、7、8—液控单向阀......
2025-09-29
双层剪液压回路优化方案
【摘要】：通过安装在入口夹送辊的钢带长度计数器，双层剪可以自动将切头切成长度为1m的废料。图10-10 双层剪主要结构示意图图10-11 双层剪液压控制原理图2.双层剪液压回路分析双层剪的剪切动作均由液压缸带动连杆机构完成，其液压控制原理如图10-11所示。该回路的换向单元为25通径的电液换向阀，中位机能为Y型，由叠加式液控单向阀进行锁紧控制，构成保压回路，防止剪刃坠落和误动作，并利用回流节流阀进行速度控制和一定的背压控制。
1.双层剪的结构及功能
双层剪的主要结构如图10-10所示。双层剪的结构为焊接钢结构，共有上、下两个通道，上通道供1号开卷机打开的钢带通过，下通道供2号开卷机打开的钢带通过。其主要的剪切动作通过一个平行的四连杆机构完成，剪刃的布置型式为斜线布置，刀片本身为长方形结构，剪刃的间隙通过丝杠和斜楔垫板调节机构进行调节。剪子的框架可通过轮子在轨道上的运行将剪子横移出生产线，进而进行剪子的维修工作。通过安装在入口夹送辊的钢带长度计数器，双层剪可以自动将切头切成长度为1m的废料。
图10-10 双层剪主要结构示意图
图10-11 双层剪液压控制原理图(https://www.chuimin.cn)
2.双层剪液压回路分析
双层剪的剪切动作均由液压缸带动连杆机构完成，其液压控制原理如图10-11所示。双层剪的控制功能如下：正常生产时，剪切液压缸缩回，双层剪剪刃处于缩回状态，当需要剪切时，换向阀打开，液压缸伸出，带动连杆机构和剪刃将带钢剪断，当接近开关检测到剪切完成时，换向阀换向，液压缸缩回并带动剪刃缩回。
该回路的换向单元为25通径的电液换向阀，中位机能为Y型，由叠加式液控单向阀进行锁紧控制，构成保压回路，防止剪刃坠落和误动作，并利用回流节流阀进行速度控制和一定的背压控制。
图10-11所示是一个典型并且简单的液压控制回路，但值得注意的是，由于是大流量的液压控制回路，换向阀在换向时会产生一定的液压冲击，并且由于双层剪的结构特性，液压冲击会被放大并对设备产生不良的影响，所以在日常维护中一定要注意由于冲击对设备产生的损伤，并采取一定的措施加以防范。
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