图8-21 板坯连铸结晶器水口结构图8-22 结晶器宽面压紧力调整宽面压紧力调整液压控制回路 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路如图8-23所示。图8-23 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路1、2—电磁减压阀 3、4—电磁阀 5—减压阀在线调宽时，电磁阀4断电关闭回油，电磁阀3处于右侧工位，液压油通过电磁阀3经过电磁减压阀1、2分别进入上部和下部夹紧液压缸。为了确保正常生产过程中结晶器锁紧，顶升液压缸需始终泄压。......
2025-09-29
卷取机导卫液压控制优化方案
【摘要】：停机时，导卫会开到最大位待机。停机时一套伺服阀配合换向阀5将导卫退回到最大位置。卷取机侧导卫液压控制有位置控制模式和压力控制模式两种。
1.卷取机导卫的结构与动作
导卫布置在卷曲机上游，用于对板带进行对中控制和卷型控制，确保钢带卷成型合格。卷取机导卫结构如图9-19所示。
D点为导卫固定点，每侧导卫由两个液压缸控制，并且通过同步轴保持同步，导卫的位置由液压缸内置的位置传感器检测。停机时，导卫会开到最大位待机。生产时，板坯到来之前，导卫会根据板带宽度再加上一个修正量，依靠宽度控制停在等待位，板带进入夹送辊后，导卫控制立刻切换到压力控制，给板带一个对中力，确保板带位置准确，成型卷合格。
2.卷取机侧导卫液压控制回路工作原理
卷取机侧导卫液压控制原理如图9-20所示。
两套伺服阀1和3、两套液控单向阀6和7相互独立，一套工作时另一套备用，以便降低故障处理时间，提高生产率。
停机时一套伺服阀配合换向阀5将导卫退回到最大位置。换向阀2（或者4）失电，液控单向阀6（或者7）关闭，伺服阀与液压缸无杆腔隔离；换向阀5失电，有杆腔回油，两腔均失去压力，导卫停止在最大位置。
卷取机侧导卫液压控制有位置控制模式和压力控制模式两种。
(https://www.chuimin.cn)
图9-19 卷取机导卫结构示意图
1—两侧的导卫 2—导卫控制液压缸
图9-20 卷取机侧导卫液压控制原理图
1、3—伺服阀 2、4、5—换向阀 6、7—液控单向阀 8—压力传感器
（1）位置控制模式 板带到来前，系统设置一个固定位置，阀2（或者4）得电，打开液控单向阀6（或者7），伺服阀1（或者3）激活；伺服阀1（或者3）和换向阀5及液压缸内位置传感器配合，将液压缸移动到指定位置后，伺服阀控制无杆腔压力等于有杆腔的一半，两腔压力平衡，液压缸处于停止状态，等待轧出板带的到来。
（2）压力控制模式 板带进入夹送辊后，系统发出指令，放弃位置控制模式，伺服阀、换向阀与液压缸两腔的压力传感器8配合，变换成压力控制模式，始终给板带侧面一个固定的力，控制卷型合格。
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2025-09-29
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