台阶轴磨削技术优化方法

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：在轴肩处有退刀槽时可采用纵向磨削法直接磨出，在轴肩处无退刀槽或退刀槽宽度很窄时，可先在轴肩处采用横向磨削法磨去大部分余量，如图11-26a所示；然后用纵向磨削法磨去外圆全长上的余量与轴肩处外圆接平，如图11-26b所示；最后再用纵向磨削法精磨全部外圆。1)轴上带退刀槽的轴肩端面磨削方法。

台阶轴磨削是既有台阶外圆面的磨削，又有台阶端面的磨削。通常台阶轴不但有尺寸精度、表面粗糙度值及几何公差的要求，因此，必须掌握准确的磨削方法。

1.台阶轴外圆的磨削方法

在磨削台阶轴外圆时，当磨削长度小于砂轮宽度时，可采用横向磨削法；当磨削长度大于砂轮宽度时，可采用纵向磨削法；在磨削余量较大或磨削长度较长时，还可采用分段磨削法(综合法)来进行磨削。磨削台阶轴时要掌握好以下两项操作技能:

1)工作台行程挡铁距离的调整。台阶轴轴肩处的挡铁距离调整比光轴的调整要困难，调整位置的准确度要求较高。调整后，砂轮要离轴肩端面很近，但不能接触。调整时，可调整挡铁的微调螺钉把挡铁向前伸出较大距离，并根据砂轮与工件端面接近的位置，将挡铁逐渐向后退，使砂轮逐渐向轴肩端面靠近，达到在最佳位置时换向。

2)轴肩处外圆的磨削。在轴肩处有退刀槽时可采用纵向磨削法直接磨出，在轴肩处无退刀槽或退刀槽宽度很窄时，可先在轴肩处采用横向磨削法磨去大部分余量(留余量0.03～0.04mm)，如图11-26a所示；然后用纵向磨削法磨去外圆全长上的余量与轴肩处外圆接平，如图11-26b所示；最后再用纵向磨削法精磨全部外圆。

图11-26 轴肩处外圆的磨削

2.轴肩端面的磨削方法

通常轴肩端面是在外圆磨床上与外圆柱面在一次装夹中用砂轮的端面磨出的。

1)轴上带退刀槽的轴肩端面磨削方法。在外圆粗磨以后，将砂轮横向退出0.1～0.2mm；然后手摇工作台作纵向进给，使工件缓慢接触砂轮，磨削端面至要求，如图11-27所示。(https://www.chuimin.cn)

2)轴上带圆角的轴肩端面磨削方法。磨削这种端面时，应根据工件形状把砂轮左角修成圆弧。磨削时，可先用横向磨削法粗磨外圆，留0.05mm余量；接着把砂轮横向退出一段距离(退出距离视轴肩圆弧大小而定)；再用手动控制纵向移动工作台磨端面，磨去全部余量；最后慢速横向摇进砂轮直到外圆磨到图样所要求的尺寸为止，如图11-28所示。

图11-27 轴肩端面的磨削方法

图11-28 带圆角的轴肩端面磨削方法

3.台阶轴磨削顺序的确定原则

1)根据工件长度，先磨长度最长的外圆，以便于圆柱度要求的找正。

2)根据工件直径，先磨直径最大的外圆，有利于磨削安全。

3)根据工件位置精度要求，先磨精度要求低的外圆，后磨精度要求高的外圆，保证工件的同轴度要求。

台阶轴磨削技术优化方法

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