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带传动类型及应用场合分析

【摘要】:图5-3 带传动的类型a)平带 b)V带 c)圆带 d)多楔带 e)同步带平带的截面为矩形,工作面为内表面。多楔带有时可取代若干V带,它常用于要求结构紧凑、传动平稳的场合。图5-4 同步带的结构1—承载层 2—基体2)靠啮合传动的带有同步带,它是靠带齿与带轮齿的啮合来传递运动的,如图5-3e所示。这是带传动特有的过载保护作用。

1.带传动的基本结构和分类

(1)带传动的基本结构 带传动是由主动带轮1、从动带轮2和紧套在两轮上的环形带3所构成,如图5-2所示。由于带是紧套在带轮上的,故在带与带轮的接触面上产生一定的压力。

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图5-2 带传动的组成

1—主动带轮 2—从动带轮 3—环形带

在未承受外载时,带的两边都受到相同的预紧力。而当主动轮旋转时,在带与带轮间的接触面上便产生摩擦力,主动轮通过摩擦力使带传动,同时带作用于从动轮的摩擦力使从动轮旋转。此时带两边的预紧力发生了变化,进入主动轮的一边被进一步拉紧,称为紧边,而进入从动轮的一边被松动,称为松边。

(2)带传动的分类 带传动分为靠摩擦传动和靠粘合传动两种。

1)靠摩擦传动的带有平带、V带、圆带和多锲带传动,它们都是靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动的,如图5-3a、b、c、d所示。

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图5-3 带传动的类型

a)平带 b)V带 c)圆带 d)多楔带 e)同步带

平带的截面为矩形,工作面为内表面。材料有橡胶帆布、皮革、棉织物和化纤等,近年来又出现了高强度、耐腐蚀的金属带。一般有接头的平带不适宜高速传动,而无接头的平带可用于高速传动。

V带是环形带,其截面为梯形,两侧面为工作面。V带与平带相比,由于正压力作用于楔形面上,其摩擦力较大,能传递较大的功率,故V带传动广泛应用于机械传动中。

圆带的截面是圆形,一般用皮革或棉绳制成,常用于传递较小功率的场合,如缝纫机、仪表机械等。

多楔带是平带和V带的变形带,机体上有若干纵向楔,其工作面为楔的侧面。多楔带有时可取代若干V带,它常用于要求结构紧凑、传动平稳的场合。

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图5-4 同步带的结构

1—承载层 2—基体

2)靠啮合传动的带有同步带,它是靠带齿与带轮齿的啮合来传递运动的,如图5-3e所示。同步带由承载层1和基体2组成,如图5-4所示。承载层是承受拉力的部分,通常是由钢丝绳或玻璃纤维制成,而基体用聚氨酯或氯丁橡胶制成。由于是齿啮合,带与带轮间没有滑动,主动轮与从动轮速度同步,同步带由此而得名。同步带常用于要求传动比准确的中、小功率的传动,如录音机、磨床、医用机械及轿车中。

2.带传动的特点

(1)带传动的优点

1)带具有良好的弹性,能够缓和冲击,吸收振动,故传动平稳,几乎无噪声。

2)由于带传动依靠摩擦力传动,因此当传动功率超过许用负载时,带就会在带轮上打滑,可避免其他零件的损坏。这是带传动特有的过载保护作用。

3)适用于两传动轴中心距较大的场合(中心距最大可达到10m)。

4)结构简单,加工容易,成本低廉,维护方便。

(2)带传动的缺点

1)由于带具有弹性且依靠摩擦力来传动,故不能保证瞬时传动比(两轮瞬时角速度ω1与ω2之比)恒定。

2)带传动的结构紧凑性较差,尤其当传动功率较大时,传动机构的外轮廓尺寸也较大。

3)带的使用寿命往往较短,一般只有2000~3000h。

4)带传动的效率较低,这是由于带传动中存在弹性滑动,消耗了部分功率。

5)带传动不适用于油污、高温、易燃易爆场合。

3.带传动的应用

由于带传动存在传动效率较低、瞬时传动比不恒定、结构不紧凑的特点,故一般用于传

动比不要求准确的50kW以下的中小功率传动,带的工作速度一般为5~25m/s,传动比i≤7。

带传动一般多用于动力部分(电动机)到工作部分的高速传动,如车床、牛头刨床的带传动。