图8-1所示为电线电缆包覆挤出成型工艺流程，其生产设备包括送线装置、调直加热装置、挤出机、机头、冷却装置、牵引装置、卷取装置。图8-1 电线电缆包覆挤出成型工艺流程1—送线装置 2—挤出机 3—机头 4—冷却装置 5—牵引装置 6—卷取装置电线、电缆包覆一般都是包覆铝线、铜线，铝、铜线作为导电线芯，外包塑料作为绝缘层，线芯既有单股，也有多股铰制在一起的。......
2023-06-15
电线电缆包覆机头的设计优化
【摘要】：管状机头口模结构如图8-5b所示。其特点是口模可调节包覆层的厚薄偏差，变换口模和分流锥芯棒就可改变包覆生产规格，实现一个机头生产多个规格的产品。直角式机头有利于芯线通过口模。线缆包覆机头成型生产的线速度非常快，供胶量大，熔胶在模内停滞时间短，为使线缆表面粗糙度较低，在生产过程中往往采用较高的加热温度和口模温度。
线芯包覆机头是生产塑料电线电缆的重要设备，导线芯可以是铝或铜线，单股线芯直径有1.76mm、2.24mm、2.73mm等，线芯包覆PE料后对应包覆塑料线直径为3mm、3.6mm、4.3mm等。塑料包覆线缆的成型机头都是直角形的，如图8-4所示。
（1）压力型机头 压力型机头是当线芯通过机头时，在机头型腔内，线芯被聚乙烯熔料均匀包覆，塑料和金属线紧密黏附成一起，其口模结构如图8-5a所示。这种包覆线主要用于单股绝缘导线，以及铁线衣架用的包覆线和阳台隐形网用的包覆线。这种包覆方式又叫内包式，因为它是在机头内型腔进行的包覆，是非常紧密的粘接。
图8-4 塑料包覆线缆用机头结构
1—机筒 2—模具体 3—芯棒 4—金属芯 5—调节定位螺钉 6—包覆成型线 7—口模 8—压盖 9—电阻加热器 10—多孔板 11—螺杆
（2）管状机头 管状机头成型包覆线的原理是从机头挤出的塑料管状包覆层与金属线芯同心，塑料管状包覆层与线芯之间有一点空隙，因空隙被抽真空，所以塑料管状包覆层完全收缩在线芯上。管状机头口模结构如图8-5b所示。管状塑料层起护套的作用，如多股电话线护套、三股照明线护套、四股动力线护套，以及晒衣绳索护套、打捆绳索护套等。
图8-5 机头口模结构
a）压力型机头口模结构 b）管状机头口模结构
不管压力型机头还是管状机头，由于铜线、铝线、铁线是从芯棒嘴高速通过，磨损较严重，所以芯棒嘴多数采用硬质合金镶焊，然后再用电火花打芯棒嘴穿线孔。由于硬质合金耐磨性能优良，使得机头的使用寿命也得到大幅提高。
另一种线缆包覆直角机头结构如图8-6所示。其特点是口模可调节包覆层的厚薄偏差，变换口模和分流锥芯棒就可改变包覆生产规格，实现一个机头生产多个规格的产品。由于金属芯线是在分流锥芯棒上摩擦通过，因此分流锥芯棒必须具有高的硬度和良好的耐磨性能，才能确保较长的使用寿命。
直角式机头有利于芯线通过口模。线缆包覆机头成型生产的线速度非常快，供胶量大，熔胶在模内停滞时间短，为使线缆表面粗糙度较低，在生产过程中往往采用较高的加热温度和口模温度。
图8-6 线缆包覆直角机头结构
1—分流锥 2—调节螺钉 3—销钉 4—芯棒 5—模套 6—铜线 7—内六角螺钉 8—加热装置 9—温度计 10—机颈 11—机体 12—口模套 13—锁母 14—口模
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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