机头是挤出机的成型部件,它主要包括机头体、分流器、分流器支架、芯棒、口模、调节螺栓等。2)按机头内压力大小分类。3)按挤出制品的形状分类。管材挤出成型机头主要是挤出软质和硬质圆形塑料管状制品,另外还有塑料与塑料、塑料与金属复合管状制品。板与片的挤出成型模具主要指机头,定型在辅机中进行。又称电缆挤出成型机头。棒材一般是指实心的圆棒、方棒、多角棒等,挤出成型模具包括机头和定型模套。⑨坯料挤出机头。......
2025-09-29
吹塑机头一般分为直通式机头、芯棒式机头、转角机头和储料式机头。
(1)直通式机头 直通式机头又叫中心进料式机头,如图5-7所示。它结构简单,存料少,适合硬聚氯乙烯塑料的吹塑成型。直通式机头的成型过程:熔料进入模具后,先由分流锥把熔料分成筒状,使熔料沿芯棒圆周均匀分布,然后在口模处等压、等量挤出,成型制品用管坯。此种机头型腔熔料空腔小,熔料在型腔内停滞时间短,比较适合热稳定性差的PVC熔料成型。
(2)侧向进料芯棒式机头 如图5-8所示,与中心进料不同之处是模具从侧面进料。成型时熔料垂直于芯棒进入模腔内,然后沿芯棒的圆周流动,形成环形向口模处移动。由于模具内空腔较大,熔料停滞时间长,适合挤出聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS等塑料。

图5-7 直通式机头结构
1—连接板 2—模具体 3—支架 4—分流锥体 5—中套 6—调节螺钉 7—口模 8—芯棒(https://www.chuimin.cn)

图5-8 侧向进料芯棒式机头结构
1—多孔板 2—连接颈 3—模具体 4—芯棒 5—调节螺钉 6—口模
另外还有一种芯棒为螺旋形的机头,其结构如图5-9所示。熔料进入模具内沿芯棒上的螺旋沟槽向下流动,熔料在口模的圆周上分布均匀,压力也接近相等,成型的型坯质量较好。
(3)储料式侧向进料机头 储料式机头适合生产大型容器,它可以减少型坯自重引起的下垂。如100L以上的塑料桶的型坯成型时,一次用料量很大,采用普通模具很难一次性满足用料量要求,而且挤出速度较慢。用料多的型坯挤出一定长度时,因自重大,容易拉伸成长颈,无法保证型坯的成型质量,所以要用储料式机头,其结构如图5-10所示。储料式机头与普通机头不同之处是在模具体内增加一个熔料储料缸。当熔料储料缸达到预定设置量时,模具上的液压缸活塞快速下移,把熔料推出口模,成型型坯。在环形活塞推料的同时,螺杆继续旋转工作,塑化下次型坯供料。这样不停顿地塑化供料,可缩短生产周期,保证产品质量。
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