文章标题优化：焊接工艺评定程序及注意事项

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：应经焊接责任人审核、技术负责人批准。9）生产单位技术部门负责将焊接工艺评定资料归档、保存。10）焊接工艺评定试样一般由焊接试验室保存，保存期应符合相关安全技术规范的规定。12）对焊接工艺评定结果不合格的，应由焊接责任人召集有关人员分析原因，修改焊接参数，重新制定“焊接工艺评定指导书”，并按上述程序重新进行焊接工艺评定试验。

1）一般由焊接技术人员根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程。应经焊接责任人审核、技术负责人批准。

2）焊接试验室按要求领用试件，并安排有资格的熟练焊工担任焊接工艺评定试件的焊接工作。

3）施焊前，焊接检验员应到现场确认试件、焊材、焊接设备及焊接环境。确保材料质量证明书齐全，材料尺寸规格、坡口尺寸、焊工、焊接设备及环境符合要求，并如实进行记录。

4）焊接试验在焊接试验室进行，环境温度、湿度和风速等条件应满足有关法规、标准要求。

5）所指定的焊工应严格按照“焊接工艺指导书”上的内容执行，焊接责任人应督促焊工严格按照焊接工艺文件施焊，如有不同意见，应向技术部门提出，经技术部门研究后决定，决不允许擅自违反焊接工艺施焊。

6）完成焊接并经外观检查合格后，按如下要求进行检验、试验：

①有无损检测要求的试件，检验员开出“无损检测委托单”，焊接试验室应将试件送交无损检测。合格后，再由焊接试验室将试件送机加工车间加工力学性能试样，无损检测报告交焊接试验室。

②没有无损检测要求的试件，焊接试验室将试件直接送机加工车间加工力学性能试样。(https://www.chuimin.cn)

7）试样加工完毕后，焊接试验室应将试样送理化室进行试验。理化室完成理化试验后，将“理化试验报告”连同试样送焊接试验室。

8）焊接技术人员负责收集相关数据，编制“焊接工艺评定报告”，评定报告中应详细填入焊接参数和检测数据，按相关安全技术规范、标准规定或设计规定的标准执行，并报焊接责任人审核，技术负责人批准。

9）生产单位技术部门负责将焊接工艺评定资料归档、保存。

10）焊接工艺评定试样一般由焊接试验室保存，保存期应符合相关安全技术规范的规定。

11）生产单位技术部门应定期编制“焊接工艺评定一览表”，分送本单位生产部门、检验部门、生产车间等。

12）对焊接工艺评定结果不合格的，应由焊接责任人召集有关人员分析原因，修改焊接参数，重新制定“焊接工艺评定指导书”，并按上述程序重新进行焊接工艺评定试验。

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