焊接接头的破坏性检验方法与注意事项

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：当焊缝金属的强度超过母材金属，缩颈和破坏会发生在母材金属区。焊接接头的拉伸试验还可发现断口处有无气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。焊接接头弯曲及压扁试验按照GB／T 2653《焊接接头弯曲试验方法》的规定进行。

（一）焊接接头力学性能试验

1.焊接接头拉伸试验

焊接接头的拉伸试验一般都采用横向试样。当焊缝金属的强度超过母材金属，缩颈和破坏会发生在母材金属区。若焊缝金属强度远低于母材，塑性应变集中在焊缝内发生，在这种情况下局部应变测得的断后伸长率将比正常标距低。所以横向焊接接头拉伸试验只可以评定接头的抗拉强度Rm（MPa），不能评定接头的屈服强度和断后伸长率。焊接接头的拉伸试验还可发现断口处有无气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

焊接接头的拉伸试验应按GB／T 2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》的规定进行。接头拉伸试样的形状有板状试样、整管试样和圆形试样三种，应根据试验要求予以选用。

2.焊缝及熔敷金属拉伸试验

试样应从焊缝及熔敷金属上纵向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组成。通过试验可获得焊缝金属抗拉强度Rm（MPa）、屈服强度ReL（MPa）、断后伸长率A（％）和断面收缩率Z（％）。此外，在断口处可检查有无气孔、裂纹、夹渣或其他焊接缺陷。

焊缝及熔敷金属拉伸试验应按GB／T 2652—2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定进行。

3.焊接接头弯曲及压扁试验

焊接接头弯曲及压扁试验是对焊接接头进行横向正弯及背弯、横向侧弯、纵向正弯及背弯管材压扁等试验，从而确定接头拉伸面上的塑性和缺陷。焊接接头弯曲及压扁试验按照GB／T 2653《焊接接头弯曲试验方法》的规定进行。

焊接接头正弯是指受拉面是焊缝正面的弯曲；背弯是指受拉面是焊缝背面的弯曲，主要是检验焊缝根部的焊接质量；而侧弯是指受拉面是焊缝纵剖面的弯曲，检验焊缝与母材间的结合强度，以及多层焊时的层间缺陷。

4.焊接接头冲击试验

将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打击试样，测定试样的吸收能量。可以测定焊缝、熔合线、热影响区和母材在突加载荷作用时对缺口的敏感性、冲击吸收能量K（J）。(https://www.chuimin.cn)

焊接接头冲击试验按GB／T 2650—2008《焊接接头冲击试验方法》进行。

5.焊接接头及堆焊金属硬度试验法

硬度是指焊接接头抵抗局部变形或表面损伤的能力。由于硬度和强度有一定的关系，可以通过测定焊缝和热影响区的硬度，间接估算材料的强度，并比较焊接接头各个区域的性能差别和热影响区的淬硬倾向。

焊接接头的硬度试验一般在接头的横截面上测定，按照GB／T 2654—2008《焊接接头硬度试验方法》进行。

（二）化学分析

焊缝的化学分析试验用来检查焊缝金属的化学成分。分析的元素有碳、锰、硅、硫、磷等五大元素，对于一些合金结构钢和不锈钢焊缝，还需分析相应的合金元素如铬、镍、钼、钒、铝铜等。必要时还需分析焊缝中氢、氧、氮的含量。

（三）金相检验

金相检验主要是检验焊缝金属及热影响区组织、晶粒度的变化和观察各种缺陷，从而对焊接材料、工艺方法和焊接参数作出相应的评价。

金相试验分为宏观金相试验和微观金相试验两大类。

（1）宏观金相检验用低倍放大镜或目视检查焊缝一次结晶组织的粗细程度、熔池形状尺寸以及各种焊接缺陷等。一般是在试板上截取横断面试样进行酸浸试验。

（2）微观金相检验微观金相检验是在小于2000倍的光学（或电子）显微镜下进行金相分析，以确定焊缝金属中的显微缺陷和金相组织

焊接接头的破坏性检验方法与注意事项

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