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非吸附精炼方法及其限制因素

【摘要】:依靠其他物理作用的精炼方法,统称为非吸附精练,其特点是同时对全部铝液起精炼作用。当超声波发生器功率足够时,作用范围可达全部铝液,净化效果好。由于要配备超声波发生器,消耗一定功率,故不易在生产中获得推广。非吸附精炼方法见于国内外文献报道的,尚有直流电除气,旋转电磁场除气,金属钛屑除气等,它们或者由于净化效果欠佳,或者由于设备、工艺复杂,成本高,都没有得到工业上的应用。

依靠其他物理作用的精炼方法,统称为非吸附精练,其特点是同时对全部铝液起精炼作用。

1.真空精炼

真空精炼是将铝液置于真空室内,在一定的温度下静置一段时间,铝液中的氢或因温度下降引起溶解度降低,或因含氢量超过溶解度,氢自动从铝浓中呈气泡排出并带走氧化夹杂,达到净化铝液的目的。真空精炼具有下列优点:

1)针孔等级明显改善,合金的力学性能普遍提高10%左右。

2)精炼时不会破坏钠、锶对Al-Si共晶合金的变质作用,可以在变质的同时进行精炼,既能避免变质处理时的二次吸气,又能提高生产率。

3)可以代替高压釜中铸造,同样获得致密的铸件。

由于铝液表面的一层致密的Al2O3会阻滞氢气泡超出液面,精炼时通常要在铝液表面撒一层熔剂,便于通过氢气泡溶解Al2O3,提高净化效果。此时可明显地看到铝液表面冒泡。

真空精炼的缺点是精炼后铝液温度下降,铝熔池深度过大时,净化效果受影响。当生产批量小、铸件小、合金牌号不同时,对坩埚吊运、铝液温度调整等均带来麻烦,故不宜采用。

其次,要有一套真空设备,熔炼、浇注、维修技术的要求都提高,因此只适用于批量生产同一牌号的重要铝铸件。

2.超声波处理

超声波处理的原理是向铝液中通入弹性波时,会在铝液内部生成“空化”及“声流”现象,破坏了铝液的连续性,形成无数显微空化泡,氢原子便渗入这些空化泡中,形核长大成气泡上浮,并带走氧化夹杂,达到净化的目的。此外,在超声波作用下,枝晶被振碎,促进枝晶增殖,有细化晶粒作用。

当超声波发生器功率足够时,作用范围可达全部铝液,净化效果好。

由于要配备超声波发生器,消耗一定功率,故不易在生产中获得推广。

非吸附精炼方法见于国内外文献报道的,尚有直流电除气,旋转电磁场除气,金属钛屑除气等,它们或者由于净化效果欠佳,或者由于设备、工艺复杂,成本高,都没有得到工业上的应用。