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如何创建钻孔工序？

2023-06-18 理论教育版权反馈

【摘要】：Stage1.插入工序Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出如图6.7.5所示的“创建工序”对话框。图6.7.5 “创建工序”对话框图6.7.6 “钻”对话框图6.7.7 指定钻孔点Stage3.指定部件表面和底面Step1.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“顶部曲面”对话框。图6.7.8 指定部件表面图6.7.9 指定底面Stage4.设置刀轴选择系统默认的作为要加工孔的轴线方向。Stage6.设置一般参数在“钻”对话框中的文本框中输入值10.0，在文本框中输入值2.0。

Stage1.插入工序

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出如图6.7.5所示的“创建工序”对话框。

Step2.确定加工方法。在区域中选择DRILLING按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，其他参数的设置可参考图6.7.5，单击按钮，系统弹出如图6.7.6所示的“钻”对话框。

Stage2.指定钻孔点

Step1.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“点到点几何体”对话框，单击按钮，系统弹出“点位选择”对话框。

Step2.在图形区选取如图6.7.7所示的圆，单击两次按钮，系统返回“钻”对话框。

图6.7.5 “创建工序”对话框

图6.7.6 “钻”对话框

图6.7.7 指定钻孔点

Stage3.指定部件表面和底面

Step1.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“顶部曲面”对话框。

Step2.在下拉列表中选择选项，选取如图6.7.8所示的面为顶部曲面，完成后单击按钮，返回“钻”对话框。

Step3.单击右侧的按钮，系统弹出“底面”对话框。

Step4.在下拉列表中选择选项，选取如图6.7.9所示的面为底面，完成后单击按钮，返回“钻”对话框。

图6.7.8 指定部件表面

图6.7.9 指定底面

Stage4.设置刀轴

选择系统默认的作为要加工孔的轴线方向。

Stage5.设置循环控制参数

Step1.在“钻”对话框区域的下拉列表中选择选项，单击“编辑参数”按钮，系统弹出“指定参数组”对话框。

Step2.设定文本框的值为1，单击按钮，系统弹出“Cycle参数”对话框，单击按钮，系统弹出“Cycle深度”对话框。

Step3.单击按钮，系统返回“Cycle参数”对话框，单击按钮，直到系统返回“钻”对话框。

Stage6.设置一般参数

在“钻”对话框中的文本框中输入值10.0，在文本框中输入值2.0。

Stage7.设置进给率和速度

Step1.单击“钻”对话框中的“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.在区域的文本框中输入值10.0，按Enter键，然后单击按钮，系统会根据此设置同时完成主轴速度的设置，在文本框中输入值50.0，按Enter键，然后单击按钮，其他参数采用系统默认设置值，单击按钮。

Stage8.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图6.7.10所示，2D动态仿真加工后的结果如图6.7.11所示。

图6.7.10 刀路轨迹

图6.7.11 2D仿真结果