首页 历史故事防水设计要点:自动扶梯机坑、电缆槽和密封轴承

防水设计要点:自动扶梯机坑、电缆槽和密封轴承

【摘要】:3)自动扶梯的下部机坑需要设有排水井,并设有自动排水泵和水位检测装置。5)电缆槽应采用厚度不小于1.5mm不锈钢板制造,线槽底部应开有排水孔,防止积水。为了防止线管中积水,全部线管的任何部位都需要高于线槽。3)采用防水密封轴承,滚轮上应带有密封盖,能阻止泥沙侵入轴承座内。

1.井道的特别设计

井道设计应尽量不让水进入自动扶梯,多采用如下方式:

1)在自动扶梯的上下端部前应设有排水沟,对雨水流水进行截流。

2)自动扶梯楼层板周围有防水坡度,阻止积水进入机房。

3)自动扶梯的下部机坑需要设有排水井,并设有自动排水泵和水位检测装置。

2.部件的特别设计

(1)驱动主机

1)电动机采用IP55外壳保护等级,端子盒采用IP65等级,电线出口采用密封接头。

2)驱动主机上方设防水罩盖,防止雨水淋到工作制动器和电动机尾部的电子装置。

(2)控制系统

1)控制柜、中间接线箱、变频器柜的外壳防护等级采用IP55(包括通风口的保护等级)。

2)各种柜体应采用镀锌板制造,外表面三层涂漆:第一层为优质长效高附着力锌粉底漆;第二、三层为优质耐腐蚀耐油面漆;内表面可双层涂漆。柜体防锈能力应不低于20年。

3)各种安全开关、急停按钮、钥匙开关、插座等电气件的防护等级采用IP65。

4)全部开关座、板都采用不锈钢板制造。

5)电缆槽应采用厚度不小于1.5mm不锈钢板制造,线槽底部应开有排水孔,防止积水。

6)全部进出线都穿入不锈钢包塑软管,与线槽和各种控制装置的连接均采用防水密封接头。为了防止线管中积水,全部线管的任何部位都需要高于线槽。

3.各种链条

1)梯级链、驱动链、扶手带驱动链都需要有用不锈钢板制造的防水罩盖,防止雨水淋到链条上。

2)视需求增加润滑量,对梯级链每天启动时加1次油或每隔24h加一次油;对驱动链和扶手带驱动链每隔20h加一次油。

3)梯级链的销轴直径不应小于20mm,以防止销轴磨损后梯级链强度下降过快。

4.主驱动轴

1)主轴体非工作部位和全部链轮表面需要作三层涂漆。

2)由于露天工作的自动扶梯环境十分恶劣,实际使用证明,主驱动轴采用密封轴承,在轴承座上加密封盖的传统设计,不能有效阻挡泥沙渗入轴承内部,轴承的工作寿命很低。为了保证露天工作情况下轴承有较好的工作寿命,主驱动轴的轴承应采用定期外注油脂润滑结构,润滑脂一方面对轴承起到润滑,同时还能阻挡泥沙进入轴承座内。轴承座的结构应能在注入新油时将已混入泥沙的旧油挤出轴承座,起到定期更换油脂的作用。轴承座上部需要有防水罩盖。

5.梯级链张紧装置

1)轴体非工作部位和全部链轮表面采用三层涂漆。

2)拉杆,弹簧座等零部件做热镀锌处理,或采用不锈钢制造。

3)弹簧需要作发黑等化学表面处理。

6.桁架

1)整体热镀锌,镀层厚度不小于100μm。

2)上下机房底板都需要有排水孔,底板的结构需要有排水坡度,防止积水。

3)下部机房底板需要开有水位观察窗,并装设油水分离器

7.梯级与滚轮(包括梯级链滚轮)

1)采用整体铝合金梯级,内外表面作喷漆处理。

2)采用铝合金轮壳滚轮。

3)采用防水密封轴承,滚轮上应带有密封盖,能阻止泥沙侵入轴承座内。

4)梯级轴的非工作表面应热镀锌处理,或做三层漆处理。

8.导轨与支架

1)全部导轨都采用热镀锌处理(除卸载导轨)。

2)全部支架都作热镀锌处理。

3)导轨在安装中如有调整垫片,垫片应是不锈钢制造的。

9.扶手装置与扶手带

1)扶手装置的支架需要作热镀锌处理。

2)扶手带的内衬应采用合成纤维材料。

10.接油槽、接尘盘和梯级保护挡板

接油槽、集尘盘和梯级保护挡板都采用不锈钢板制造。

11.各种紧固件

1)一般紧固件(包括螺栓螺母、垫圈)都采用不锈钢材质。

2)各种高强度螺栓,可作发黑等化学处理。桁架连接螺栓与螺母在安装后还需要用高锌漆对表面作处理。