成形面的磨削方法简介

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：图14-22 修整角度砂轮的工具l-量块组 2一正弦规3-滑块 4-底座1．成形砂轮磨削法成形砂轮磨削法是将砂轮修整成与工件成形面完全吻合的反形面，然后用此砂轮切入磨削，以获得所需要的形状，如图14-25a所示。2．工件作轨迹运动的磨削法工件作轨迹运动的磨削法是指将工件安装在专用夹具上，使工件作回转等轨迹运动，以获得所需成形面的磨削方法，如图14-25b所示。正弦分度盘上的刻度和角度游标控制精度为3′。

图14-22 修整角度砂轮的工具

l-量块组 2一正弦规

3-滑块 4-底座

1．成形砂轮磨削法

成形砂轮磨削法是将砂轮修整成与工件成形面完全吻合的反形面，然后用此砂轮切入磨削，以获得所需要的形状，如图14-25a所示。

2．工件作轨迹运动的磨削法

工件作轨迹运动的磨削法是指将工件安装在专用夹具上，使工件作回转等轨迹运动，以获得所需成形面的磨削方法，如图14-25b所示。它又分靠模法和万能夹具磨削法两种。

(1)靠模法将丁件安装在带有靠模装置的夹具上，使丁件根据靠模的工作成形面作轨迹运动而得到所需的成形面。

图14-23 修正砂轮的圆弧工具

1—轴承座 2—转盘 3—定位销 4—量块 5—定位棒 6—支架

7、8、10、15—螺钉 9—金刚笔 11—手柄 12—挡铁 13—滑座 14—固定块 16—手轮

图14-24 修正砂轮圆弧时金刚石笔的位置

a)修整凸圆弧时金刚石笔位置 b)修整凹圆弧时金刚石笔位置

c)金刚石笔与量棒接触 d)、e)工作位置

(2)万能夹具磨削法万能夹具是一种成形磨削专用夹具，如图14-26所示，主要由坐标部分3、回转部分1和分度部分2等组成。坐标部分由相互垂直的十字滑板组成，用来调整被磨削工件的回转中心，使其与夹具的主轴中心重合；回转部分通过蜗杆传动使主轴及在主轴上固定的坐标部分绕夹具的轴线旋转；分度部分则由正弦分度盘、正弦垫板、刻度游标所组成，用来控制工件回转的角度。正弦分度盘上的刻度和角度游标控制精度为3′。用正弦圆柱垫量块的方法控制角度精度为10″～30″。

装夹工件时，可用螺钉和垫柱(或用心轴)连接在滑板的孔槽上。工件必须有工艺螺孔，以便于连接，或者直接在装夹工件部分装夹。

工件装夹后，须调整十字滑板的坐标位置，以使工件回转中心与夹具主轴中心重合。这时可辅以测量调整器垫量块组用百分表比较测量的方法来找正。找正时，将测量调整器斜面上的滑块固定于某一适当位置，在滑块基准面上垫一组量块，使其至底面的距离恰好等于万能夹具的中心高，然后再用百分表和量块组比较测量工件回转中心至某一面的距离，使工件与夹具的回转中心一致。