焊条的选用首先是根据焊件工作温度要求来进行的,焊接时需选用温度等级相适应的焊条。(二)低温钢埋弧焊焊剂及焊丝的选用低温钢埋弧焊时,主要考虑如何保证焊缝金属的韧性。镍可能增大热裂纹倾向,应严格控制钢材及焊缝金属中的碳、硫、磷的含量。(三)低温钢气体保护焊焊丝的选用在焊丝的选配上,无论是实心焊丝还是药芯焊丝,大都采用与母材含镍量相当的镍合金化的低合金钢焊丝,并尽量降低焊丝中碳、硫、磷及杂质含量。......
2025-09-29
考核时间为30min
(一)焊前准备
1.焊机
选用300A以上的直流焊机,直流反接;焊前焊机试运行正常,焊接电缆、焊钳、地线均接触良好,焊接电流在合适范围。
2.焊材
Φ3.2mmE309-15(A307)焊条,焊前经250~300℃烘干1h后放在焊条保温筒中备用
3.试件(https://www.chuimin.cn)
Q345R钢板,规格150mm×150mm×6mm,共一块。
4.辅助设备、工具和量具
焊条保温筒、角向打磨机、电焊手套电焊面罩、防护眼镜、敲渣锤、钢丝刷、凿子、焊缝检验尺。
(2)具体施焊技术 在试件一端离试件中心线20mm处用划擦法引弧,待电弧引燃后用稍长电弧来回预热始焊端,“出汗”时迅速压低电弧,从始焊端用短弧作锯齿形摆动,第一道焊接时焊速稍快,摆动均匀,两侧稍停,焊缝应直,焊道的宽度大于12mm,熄弧时填满弧坑,下一焊道施焊前应清除前一焊道的焊渣,待层间温度不大于150℃时,以前一焊道的一侧焊趾为中心线紧靠前一焊道作锯齿形摆动,前后焊道焊缝重叠1/2,直至焊道总宽度不少于38mm。
(三)焊缝清理
焊完试件后,切断电源,用敲渣锤、钢丝刷、凿子将焊渣、飞溅清理干净,严禁动用机动工具进行清理,保持焊缝原始状态,交考评人员检查。同时,清理场地。
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