森言米尔轧机轧辊凸度调整技巧分享

2025-09-29 历史故事版权反馈

【摘要】：森言米尔轧机用U形径向辊型调整装置和第一中间辊轴向调整装置解决了此问题。图11-22 径向辊型调整装置液压原理图图11-23 液压马达驱动蜗轮蜗杆机构2.轴向辊型调整机构在轧制时为了调整带材边部过压而产生的不良形状，该轧机设有轴向辊型调整机构。

过去二辊、三辊、四辊轧机均为在轴端支承轧辊，为了在宽度方向得到厚度均匀的产品，辊型要有补偿轧辊挠度的凸度，必须对轧辊进行研磨。但是在研磨轧辊时不太可能得到所要求的准确凸度。森言米尔轧机用U形径向辊型调整装置和第一中间辊轴向调整装置解决了此问题。

1.径向辊型调整机构

森言米尔轧机采用U形辊弯曲调整机构（即径向调整机构）来保证获得宽度方向厚度一致的带材。它通过改变支撑辊某一段的位置来改变工作辊的辊型。径向辊型调整装置液压原理如图11-22所示。B、C支撑辊有两套偏心机构（其轧辊布置和结构见图11-7和图11-8），每套包括六组液压马达、双面齿条和偏心环，可以调整压下和辊型。通过电磁阀控制液压马达驱动蜗轮蜗杆机构（见图11-23），使双面齿条带动B、C支撑辊的外偏心环回转，由于外偏心环与机架半圆形孔是偏心的，因而支撑辊心轴某一部位发生弯曲，从而使支撑辊的某一轴承位置发生改变，来达到凸度（辊型）调整的目的。由于外偏心环与鞍形座内面之间装有滚针轴承，因此在轧制过程中可做微细的调整。