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分析的8种方法与应用

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：2）同步带带边过度磨损。图4-19 常用的同步带与带轮同步带的类型根据齿形的不同，同步带的常见类型有两种：1）梯形齿同步带：多用在转速不高的小功率动力传动中。

1.应用范围

带传动为同步齿形带或复合三角带（多楔带）的带齿与带轮轮齿间的无滑动啮合传动。在转速较高、变速范围不大的低转矩小型数控机床上，主轴电动机通过带传动驱动主轴（见图4-17）。此传动方式省略了齿轮变速机构，避免了振动和噪声，简化了主传动系统，提高了传动链的可靠性。

2.同步齿形带传动及故障

同步齿形带简称同步带，带的工作面及带轮外圆上均制成齿形。工作时，通过带轮与轮齿相嵌合，使主、从带轮作无相对滑动的同步啮合传动（见图4-18、图4-19）。为保持同步带的节距不变，常采用承载后无弹性伸长的材料作为同步带的强力层，其规格以相邻两齿的节距表示（与齿轮模数相似）。

图4-17 经一级降速的带传动

图4-18 加工中心的同步带传动主轴组件

图4-19 常用的同步带与带轮

（1）同步带的类型根据齿形的不同，同步带的常见类型有两种：

1）梯形齿同步带（见图4-20a）：多用在转速不高的小功率动力传动中。

2）圆弧齿同步带（见图4-20b）：多用在主轴功率3～10kW的加工中心上，节距有5mm和8mm两种规格。

（2）同步带及带轮损伤原因及对策

1）同步带断裂（原因及纠正措施见表4-2）。

2）同步带带边过度磨损（原因及纠正措施见表4-3）。

图4-20 同步带的常见类型

表4-2 同步带断裂的原因及纠正措施

（续）

表4-3 同步带带边过度磨损的原因及纠正措施

3）同步带带齿过度磨损（原因及纠正措施见表4-4）。

表4-4 同步带带齿过度磨损的原因及纠正措施

4）带齿剪断（原因及纠正措施见表4-5）。

表4-5 带齿剪断的原因及纠正措施

5）同步带纵裂（原因及纠正措施见表4-6）。

6）同步带伸长（原因及纠正措施见表4-7）。

7）带背面裂纹或带变软（原因及纠正措施见表4-8）。

8）运行噪声过大（原因及纠正措施见表4-9）。

表4-6 同步带纵裂的原因及纠正措施

表4-7 同步带伸长的原因及纠正措施

表4-8 带背面裂纹或带变软的原因及纠正措施

表4-9 运行噪声过大的原因及纠正措施

9）带轮齿磨损（原因及纠正措施见表4-10）。

表4-10 带轮齿磨损的原因及纠正措施