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2025-09-29
烘燥装置：去湿定形，提高生产效率
【摘要】：烘燥装置的任务是去除湿浆纱上的多余水分，达到工艺要求的回潮率，固化浆纱上黏附的浆液，使其形成贴伏表面毛羽的浆膜。设在烘房后下侧的离心式通风机2 将空气吸入，通过风道4 送进蒸汽散热器3，加热到120℃左右。(二)烘筒式烘燥装置烘筒式烘燥装置是以热传导为主的烘燥装置，通常由7、9、11、13 只金属烘筒组成，筒内腔充满高压蒸汽。
烘燥装置的任务是去除湿浆纱上的多余水分，达到工艺要求的回潮率，固化浆纱上黏附的浆液，使其形成贴伏表面毛羽的浆膜。
对烘燥装置的要求是提高烘燥效率，减少能量消耗，充分利用热能，降低生产成本; 烘房内各导纱机件安装应平、直，回转灵活，烘筒采用积极传动，尽量减少对经纱弹性的损伤;烘房的排湿、隔热性能良好，保障工人的操作环境;结构简单，操作方便。
(一)热风式烘燥装置
热风式烘燥属对流加热法或对流烘燥法，它利用加热的空气吹向浆纱表面而传递热量，从浆纱中汽化出来的水分，也由热蒸汽带走。
热风喷射式烘房如图7-43 所示。湿浆纱由导纱辊13 引进烘房，经过导纱辊6 和导纱笼10 的反复引导，并多次受到由喷嘴8 内以10m/s 的高速喷射出的干燥热空气的作用，从而逐渐被烘干，最后由活动门7 经张力导纱辊5 引向卷绕装置。设在烘房后下侧的离心式通风机2 将空气吸入，通过风道4 送进蒸汽散热器3，加热到120℃左右。随着水分的汽化，空气的湿度不断增大，大部分热湿空气再同新鲜空气混合，送进加热器加热回用; 少量的则由排风管11 排出烘房。热风喷射式烘燥加热均匀，纱线圆整度好，粘连少，其缺点是烘燥效率低，纱线意外伸长大，断头难处理，烘房复杂。
(二)烘筒式烘燥装置
烘筒式烘燥装置是以热传导为主的烘燥装置，通常由7、9、11、13 只金属烘筒组成，筒内腔充满高压蒸汽。湿浆纱直接包覆在烘筒的灼热表面上，通过烘筒表面热量的传递使浆纱内所含水分不断被汽化，从而达到烘干的目的。烘筒式烘燥效率高，温度和经纱张力容易控制，烘房简单，其缺点是浆纱圆整度差，浆膜易撕破。
(https://www.chuimin.cn)
图7-43 热风式烘燥装置
1—电动机 2—离心式通风机 3—散热器 4—风道 5—张力导辊 6，13—导纱辊7—活动门 8—喷嘴 9—隔热层 10—导纱笼 11—排风管 12—调节风门
烘筒烘燥装置主要部件是烘筒，包括进汽接头、排冷凝水的虹吸管，还有烘筒传动机构、排气罩壳和必要的配件仪表等。
烘筒结构如图7-44 所示。烘筒的最大工作压力为0.5MPa，一般工作压力为0.35MPa。虹吸管供排放冷凝水，从柔性软管流出，到冷凝水排放装置排放，温度传感器探测头插入旋转接头( 即密封压盖箱) 检测烘筒温度，当烘筒冷却、内压太低时，外部空气可从真空阀通入，避免烘筒损坏。
图7-44 烘筒结构
1—烘筒 2—虹吸管 3—旋转接头 4—真空阀5—温度传感器探测头 6—柔性软管 7—冷凝水排放装置
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2025-09-29
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