长丝纺丝卷绕机构详解

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：图6-17 为高速纺丝卷绕机的结构示意图。长丝卷绕机主要由四部分组成:给湿上油装置、引丝装置、卷绕机构和传动系统等。其中卷绕机构由往复导丝机构和回转卷取机构组成，是纺丝卷绕机中最主要的机构。另一组反转拨叉负责把丝条拨向另一端。摩擦传动卷取机构主要由摩擦辊和筒管夹头组成。摩擦辊一般是由无缝钢管焊制而成的，表面镀硬铬或特殊处理，使其能耐磨、耐腐蚀和不拉毛丝条。

图6-17 为高速纺丝卷绕机的结构示意图。

长丝卷绕机主要由四部分组成:给湿上油装置、引丝装置、卷绕机构和传动系统等。其中卷绕机构由往复导丝机构和回转卷取机构组成，是纺丝卷绕机中最主要的机构。

(一)给湿上油

给湿上油的目的是将乳化剂均匀喷涂在刚冷却成型的丝条上，使其达到一定的含水、含油率，具有集束性，且柔软光滑，以减少单丝之间及丝条与接触的元件之间的摩擦力，防止毛丝和静电的产生，便于卷绕和后加工。

pagenumber_ebook=105,pagenumber_book=95

图6-17　高速纺丝卷绕机构

(二)引丝

引丝也称为导丝。通常卷绕机上由引丝盘( 又称纺丝盘、导丝盘) 来控制丝条的张力和运动速度等。它可使纺丝张力与卷绕张力分开，从而使卷绕张力的波动不会直接传递到冷却固化区而影响冷却成型; 也可以利用引丝盘及卷绕速度的差异来控制卷绕张力。

(三)卷绕机构

任何卷绕机构都可按运动规律的要求分成两部分: 完成往复运动的导丝机构和完成回转运动的卷取机构。导丝机构中有圆柱凸轮式、旋翼式、皮带式等; 卷取机构中有摩擦传动式、直接锭轴传动式等。

1.导丝机构

(1) 圆柱凸轮式导丝机构。圆柱凸轮式导丝机构，主要由圆柱凸轮和导丝器( 通常叫兔子头) 组成，结构简单，加工方便，见图6-18。

pagenumber_ebook=105,pagenumber_book=95

图6-18　圆柱凸轮式导丝机构

导丝圆柱凸轮上的沟槽，通常采用加工方便的单槽，凸轮两端沟槽转向曲线为圆弧，相应的导丝器中，滑梭与沟槽配合，完成交叉点的导向及两端的转向，如图6-19 所示。

pagenumber_ebook=106,pagenumber_book=96

图6-19　导丝圆柱凸轮上的沟槽

凸轮材料有球墨铸铁，经碳钢渗氮( 碳) 处理，要求耐磨性好。

兔子头( 图6-20) 用耐磨、耐热、耐冲击和轻质的非金属材料制成。

pagenumber_ebook=106,pagenumber_book=96

图6-20　兔子头

(2) 拨叉式导丝机构。导丝构件设计为回转运动来完成丝条的往复运动，导丝机构中无往复滑动零件，导丝速度就可以大大提高。拨叉式导丝机构如图6-21 所示。(https://www.chuimin.cn)

图6-21 中共有六个拨叉，分别装在三根轴上。每根轴上的两个拨叉，一个装在轴上作正转，另一个装在与轴同心的套筒上作反转。工作时，正转三个拨叉为一组，相互作接力式运动，把丝条从P1拨到P4位置。另一组反转拨叉负责把丝条拨向另一端。这种机构没有冲击，噪声低，拨叉使用寿命长，但是机构体积较大，结构比较复杂。

pagenumber_ebook=107,pagenumber_book=97

图6-21　拨叉式导丝机构

(3) 皮带式导丝机构。皮带式导丝机构中的导丝器是装在两条齿形带上的，如图6-22 所示。上、下两条齿形带上均装有两只导丝器，并且相反回转，这样，一条带上的导丝器若把丝条从左拨向右端，那另一条带上的导丝器就把丝条交换后从右端拨向左端。

这种导丝机构，传动带的速度等于导丝速度，故带轮直径较大，因此导丝器运转很平稳。

2.卷取机构卷取机构按传动方式可分为摩擦传动和直接传动两种。

(1) 摩擦传动卷取机构。由摩擦辊传动的回转卷取运动，当摩擦辊转速恒定时，可使卷装与摩擦辊接触表面线速度恒定，卷装转速则与卷绕直径dk成反比。

摩擦传动卷取机构主要由摩擦辊和筒管夹头组成。

①摩擦辊:摩擦辊是高速回转件，精度要求高，图6-23 表示摩擦辊直接装在永磁同步电动机的轴上。摩擦辊一般是由无缝钢管焊制而成的，表面镀硬铬或特殊处理，使其能耐磨、耐腐蚀和不拉毛丝条。

pagenumber_ebook=107,pagenumber_book=97

图6-22　皮带式导丝机构

1，2—齿形带 3—挡板 4—齿形轮 5—丝束

pagenumber_ebook=107,pagenumber_book=97

图6-23　摩擦辊

②筒管夹头:筒管夹头可分机械式、气动式等结构。应用较多的夹头结构是采用弹簧力夹紧的机械式，刹车和放松动作是采用压缩空气式，这种结构的夹头夹紧力可靠，落筒、生头等操作容易自动化。图6-24 是这种结构的夹头之一。该夹头的中间是一个起支承作用的芯轴12，芯轴上左右两轴承外座圈外的零件均为转动件，筒管座3 和大滑套4 之间由滑键连接，由于小锥形弹簧6 的作用力，使大滑套4 处于最左边位置，迫使碟形弹簧7 向外张开，紧紧抓住筒管内壁。夹紧力可以通过调节螺母左右位置以达到调节小锥形弹簧6 的作用力。

pagenumber_ebook=108,pagenumber_book=98

图6-24　筒管夹头

1—芯轴 2—滑套 3—筒管座 4—大滑套 5—活塞 6—锥形弹簧 7—碟形弹簧8—弹簧座 9—筒管 10—套环 11—定位销 12—制动片 13—压缩弹簧

在换筒时，打开气动开关，使压缩空气通入芯轴中心孔，通气顺序为先进入制动环刹车，然后进芯轴与筒管座四周间隙、右端芯轴气孔，推向活塞，克服了小锥形弹簧的作用力，使套筒座可以向右移动，碟形弹簧收缩，放松对筒管的夹紧作用。

(2) 直接传动卷取机构。

图6-25 所示为直径控制式的卷取机构。筒管夹头直接由变速电动机驱动，与卷装表面紧靠着有一控制辊，当卷绕直径增大时，由于控制辊与同步电动机作为一组件，安装在框轴上，测得卷绕直径变化，控制调速器发信号，使变速电动机降速，以调节线速度恒定。

长丝纺丝卷绕机构详解

相关推荐