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UGNX10.0深度轮廓加工指南

2023-10-17 理论教育 版权反馈
【摘要】：深度轮廓加工是一种固定的轴铣削操作，通过多个切削层来加工零件表面轮廓。深度轮廓加工的一个重要功能就是能够指定“陡角”，以区分陡峭与非陡峭区域。下面以图16.3.39所示的模型为例，讲解创建深度轮廓加工操作的一般步骤。图16.3.41所示的“深度轮廓加工”对话框中部分选项说明如下。图16.3.40 “创建工序”对话框图16.3.41 “深度轮廓加工”对话框在绘图区中选取图16.3.43所示的切削区域，单击按钮，系统返回到“深度轮廓加工”对话框。

深度轮廓加工是一种固定的轴铣削操作，通过多个切削层来加工零件表面轮廓。在等高轮廓铣操作中，除了可以指定部件几何体外，还可以指定切削区域作为部件几何体的子集，方便限制切削区域。如果没有指定切削区域，则对整个零件进行切削。深度轮廓加工的一个重要功能就是能够指定“陡角”，以区分陡峭与非陡峭区域。下面以图16.3.39所示的模型为例，讲解创建深度轮廓加工操作的一般步骤。

978-7-111-50520-4-Chapter16-618.jpg

图16.3.39 深度轮廓加工

1.打开模型文件

打开文件D:\ugxc10\ch16.03.03\zlevel_profile.prt。

2.创建刀具

978-7-111-50520-4-Chapter16-619.jpg选择下拉菜单978-7-111-50520-4-Chapter16-620.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-621.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-622.jpg命令，系统弹出“创建刀具”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-623.jpg确定刀具类型。在“创建刀具”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-624.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-625.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-626.jpg区域中选择“MILL”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-627.jpg，在978-7-111-50520-4-Chapter16-628.jpg文本框中输入D6R1，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-629.jpg按钮，系统弹出“铣刀-5参数”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-630.jpg设置刀具参数。在“铣刀-5参数”对话框978-7-111-50520-4-Chapter16-631.jpg区域的978-7-111-50520-4-Chapter16-632.jpg文本框中输入值6.0，在978-7-111-50520-4-Chapter16-633.jpg文本框中输入值1.0，其余采用默认参数设置，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-634.jpg按钮，完成刀具的创建。

3.创建等高线轮廓铣操作

（一）创建工序

978-7-111-50520-4-Chapter16-635.jpg选择下拉菜单978-7-111-50520-4-Chapter16-636.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-637.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-638.jpg命令，系统弹出图16.3.40所示的“创建工序”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-639.jpg在“创建工序”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-640.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-641.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-642.jpg区域中单击“深度轮廓加工”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-643.jpg，在978-7-111-50520-4-Chapter16-644.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-645.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-646.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-647.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-648.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-649.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-650.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-651.jpg选项，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-652.jpg按钮，此时，系统弹出图16.3.41所示的“深度轮廓加工”对话框。

图16.3.41所示的“深度轮廓加工”对话框中部分选项说明如下。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-653.jpg：这是等高轮廓铣区别于其他型腔铣的一个重要参数。如果在其右边的下拉菜单中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-654.jpg选项，就可以在被激活的978-7-111-50520-4-Chapter16-655.jpg文本框中输入角度值，这个角度称为陡峭角。零件上任意一点的陡峭角是刀轴与该点处法向矢量所形成的夹角。选择978-7-111-50520-4-Chapter16-656.jpg选项后，只有陡峭角度大于或等于给定的角度的区域才能被加工。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-657.jpg文本框：用于定义在不连贯的切削运动切除时，在刀具路径中出现的缝隙的距离。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-658.jpg文本框：该文本框用于定义生成刀具路径时的最小长度值。当切削运动的距离比指定的最小切削长度值小时，系统不会在该处创建刀具路径。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-659.jpg文本框：用于设置加工区域内每次切削的深度。系统将计算等于且不超出指定的978-7-111-50520-4-Chapter16-660.jpg值的实际切削层。

（二）指定切削区域

978-7-111-50520-4-Chapter16-661.jpg单击“深度轮廓加工”对话框978-7-111-50520-4-Chapter16-662.jpg右侧的978-7-111-50520-4-Chapter16-663.jpg按钮，系统弹出“切削区域”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-664.jpg

图16.3.40 “创建工序”对话框

978-7-111-50520-4-Chapter16-665.jpg

图16.3.41 “深度轮廓加工”对话框

978-7-111-50520-4-Chapter16-666.jpg在绘图区中选取图16.3.43所示的切削区域，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-667.jpg按钮，系统返回到“深度轮廓加工”对话框。

（三）设置刀具路径参数和切削层

978-7-111-50520-4-Chapter16-668.jpg设置刀具路径参数。在“深度轮廓加工”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-669.jpg文本框中输入值2.0，在978-7-111-50520-4-Chapter16-670.jpg文本框中输入值1.0，在978-7-111-50520-4-Chapter16-671.jpg的下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-672.jpg选项，然后在978-7-111-50520-4-Chapter16-673.jpg文本框中输入值0.5。

978-7-111-50520-4-Chapter16-674.jpg设置切削层。单击“深度轮廓加工”对话框中的“切削层”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-675.jpg，系统弹出图16.3.43所示的“切削层”对话框，这里采用系统默认参数，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-676.jpg按钮，系统返回到“深度轮廓加工”对话框。

（四）设置切削参数

978-7-111-50520-4-Chapter16-677.jpg单击“深度轮廓加工”对话框中的“切削参数”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-678.jpg，系统弹出“切削参数”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-679.jpg单击“切削参数”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-680.jpg选项卡，在978-7-111-50520-4-Chapter16-681.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-682.jpg选项。(www.chuimin.cn)

978-7-111-50520-4-Chapter16-683.jpg

图16.3.42 指定切削区域

978-7-111-50520-4-Chapter16-684.jpg

图16.3.43 “切削层”对话框

978-7-111-50520-4-Chapter16-685.jpg单击“切削参数”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-686.jpg选项卡，参数设置值如图16.3.44所示，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-687.jpg按钮，系统返回到“深度轮廓加工”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-688.jpg

图16.3.44 “连接”选项卡

图16.3.44所示的“切削参数”对话框中978-7-111-50520-4-Chapter16-689.jpg选项卡部分选项的说明如下。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-690.jpg选项：这是专门用于深度铣的切削参数。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-691.jpg：使用进刀/退刀的设定信息，每个刀路会抬刀到安全平面。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-692.jpg：将以跟随部件的方式来定位移动刀具。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-693.jpg：将以跟随部件的方式，从一个切削层到下一个切削层，需要指定978-7-111-50520-4-Chapter16-694.jpg，此时刀路较完整。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-695.jpg：与978-7-111-50520-4-Chapter16-696.jpg相似，不同的是在斜削进下一层之前完成每个刀路。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-697.jpg：可在深度铣中的切削层间存在间隙时创建额外的切削，消除在标准层到层加工操作中留在浅区域中的非常大的残余高度。

（五）设置非切削移动参数

978-7-111-50520-4-Chapter16-698.jpg在“深度轮廓加工”对话框中单击“非切削移动”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-699.jpg，系统弹出“非切削移动”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-700.jpg单击“非切削移动”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-701.jpg选项卡，在978-7-111-50520-4-Chapter16-702.jpg文本框中输入值1.0，其余参数采用默认设置。

978-7-111-50520-4-Chapter16-703.jpg单击“非切削移动”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-704.jpg选项卡，其参数设置值如图16.3.45所示，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-705.jpg按钮，完成非切削移动参数的设置。

（六）设置进给率和速度

978-7-111-50520-4-Chapter16-706.jpg在“深度轮廓加工”对话框中单击“进给率和速度”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-707.jpg，系统弹出“进给率和速度”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-708.jpg在“进给率和速度”对话框中选中978-7-111-50520-4-Chapter16-709.jpg复选框，然后在其文本框中输入值2500.0，在978-7-111-50520-4-Chapter16-710.jpg文本框中输入值400.0，按下键盘上的Enter键，然后单击978-7-111-50520-4-Chapter16-711.jpg按钮。

978-7-111-50520-4-Chapter16-712.jpg单击978-7-111-50520-4-Chapter16-713.jpg按钮，完成进给率和速度的设置，系统返回到“深度轮廓加工”对话框。

4.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图16.3.46所示，2D动态仿真加工后的模型如图16.3.47所示。

978-7-111-50520-4-Chapter16-714.jpg

图16.3.45 “转移/快速”选项卡

978-7-111-50520-4-Chapter16-715.jpg

图16.3.46 刀路轨迹

978-7-111-50520-4-Chapter16-716.jpg

图16.3.47 2D仿真结果

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