材料及板厚:10钢,0.5mm。排样图:如图11-22b所示。即工位①冲导正销孔;工位②空工位;工位③冲切两端及中部废料;工位④冲切废料;工位⑤空工位;工位⑥弯曲;工位⑦空工位;工位⑧弯曲;工位⑨、⑩空工位;工位弯曲、切断。2)本模具采用中间载体,自动送料,导正销定位,连续分步弯曲的方法冲压。3)制件前端爪部弯曲采用斜楔39挤压摆动凸轮板44进行弯曲,下模也设计一对滑动模块45进行整形。......
2025-09-29
制件名称:压簧。
材料及板厚:QSn6.5-0.1锡青铜,0.5mm。
制件图:如图11-50a所示。
排样图:如图11-50b所示。
模具结构图:如图11-50c所示。
说明:
1)该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。即工位①冲切侧刃、冲中心孔;工位②、③冲切废料;工位④成形;工位⑤空工位;工位⑥冲切侧刃;工位⑦切断。
2)采用夹持式自动送料机构,由工位②中增加导正销10定位,使条料在成形时不致移位。成品由载体推出再通过凹模板33的斜面滑下。
3)模具工作过程如下:(https://www.chuimin.cn)
采用双侧刃、双导料板27导向。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时,斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退,当碰到限位螺钉18时,送料架停止运动,此过程中压料爪15打滑。上模继续下行,斜楔按图11-50c中虚线位顺时针摆动,使前压料爪12压住料,并使模具进行冲裁。当上模上行时,斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移,这时因斜楔已由拉簧13拉回原位,故前压料爪12打滑,而后压料爪却压紧料后左移一个步距,完成送料功能。

图11-50 压簧级进模
a)制件图 b)排样图

图11-50 压簧级进模(续)
c)模具结构图 1—上模座 2—侧刃 3—螺母 4—打杆 5—凹模 6—模柄 7、8、9、31、37—凸模 10—导正销 11—斜楔 12—前压料爪 13、20—拉簧 14、26—螺钉 15—后压料爪 16—扭簧 17—送料架 18—限位螺钉 19—送料座 21—弹簧 22—杠杆 23—导轨 24—滚轮 25—下模座 27—导料板 28、32、38—垫板 29—联板 30—顶杆 33—凹模板 34—限位块 35—卸料板 36—凸模固定板
相关文章
材料及板厚:10钢,0.5mm。排样图:如图11-22b所示。即工位①冲导正销孔;工位②空工位;工位③冲切两端及中部废料;工位④冲切废料;工位⑤空工位;工位⑥弯曲;工位⑦空工位;工位⑧弯曲;工位⑨、⑩空工位;工位弯曲、切断。2)本模具采用中间载体,自动送料,导正销定位,连续分步弯曲的方法冲压。3)制件前端爪部弯曲采用斜楔39挤压摆动凸轮板44进行弯曲,下模也设计一对滑动模块45进行整形。......
2025-09-29
在多工位级进模中,垫板可分为固定板垫板、卸料板垫板和下模板垫板三类。固定板垫板承受凸模的作用力,保证弹簧有足够的压缩行程;卸料板垫板承受卸料组件和卸料板镶块的冲击载荷;下模板垫板承受凹模或凹模镶件的作用力。通常在多工位级进模设计中为了安全可靠,一般都设置有垫板的模具结构。垫板的厚度一般取8~18mm。对于分段式垫板,厚度尺寸要保持一致。......
2025-09-29
排样图:如图11-38b所示。2)本模具凹模镶块均为硬质合金YG15制造而成,与此相应地采用了拉式自动拉料和四滚珠导柱及小导柱的双重导向措施。因此模具导向好、寿命长、生产率高,常用于大批量生产。当上模继续下行时,斜楔直边与滑块接触,拉料钉停止不动,模具开始冲压。当上模回升时,滑块在弹簧5的作用下复位,拉料钉越过搭边进入下一个废料孔中,与此同时,压料爪38、75压住带料,防止带料后退。......
2025-09-29
尽管多工位级进模有许多特点,但由于制造周期相对长些,成本相对高的原因,应用时必须慎重考虑,合理选用多工位级进模,应符合如下情况:1)制件应该是定型产品,而且需求量确实比较大。多工位级进模用的冲件材料,一般都是带料或条料,料不能太短,以免冲压过程中换料次数太多,导致料头、料尾多,使材料浪费大,生产率也较低。......
2025-09-29
经分析,决定采用多工位级进模生产。图7-184 排样图3.模具结构设计图7-185所示为耳环集成式多工位级进模结构。它不同于常规的多工位级进模结构,这是在一套大模架上装有四副(Ⅰ~Ⅳ)独立的子模具。各子模具由圆柱销定位并由螺钉分别固定在大模架上。刃口有效高度小于10mm,冲压时凸模进入凹模适当多一些,正常情况下使凹模内的料不超过三片,这样对凹模寿命有利。......
2025-09-29
材料及板厚:H68M黄铜,0.5mm。工序图:如图11-37b所示。2)此模具拉深部分为正装式结构形式。3)带料送进用双凹式侧刃控制送料进距,各次拉深和冲底孔工位用凸模自动找正定位。4)凹模5为整体结构,仅在冲底孔工位为镶套结构,并在底座相应部位设置专用垫板3,便于刃磨和更换。5)下模拉深和整形型孔中的7根顶杆,共用一块顶板1,使下模结构大为简化。......
2025-09-29
如图7-137理论毛坯初步修正近似为圆形,为简化毛坯的形状,使工位①、工位③凸模和凹模便于加工,此拉深件毛坯采用圆形。图7-138 排样图工位①冲ф10mm作为带料的导正销孔,以确保送料的精度,在带料排列当中留了几个空工位的目的是增加模具的强度。模具结构为多组独立的模具组合而成的一副较大的多工位级进模,以便调试、维修及节约成本,各工序的结构较为复杂。......
2025-09-29
模具结构图:如图11-17c所示。说明:1)该模具为冲孔、弯曲、切断等9个工位的级进模结构。弯曲凹模设在卸料板镶块23中。该制件有毛刺方向的要求,因此制件大弯曲时要使条料的上表面成为弯曲后的内表面。在模具结构上采用如图11-17c中B—B剖面图的弯曲模结构形式,卸料采用局部固定卸料的结构形式。它们由两个大弯曲成形镶块40、弹性顶件块38和大弯曲固定卸料架37等组成。......
2025-09-29
相关推荐