压簧圈级进模设计优化技巧

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：排样图：如图11-36b所示。即工位①冲切侧刃，该侧刃作为粗定距，步距为17mm，侧刃尺寸为17.02mm；工位②内圈工艺切口并冲2×ф3mm导正销孔；工位③空工位；工位④外圈工艺切口；工位⑤空工位；工位⑥首次拉深；工位⑦二次拉深；工位⑧三次拉深；工位⑨冲制件底部齿形孔；工位⑩底部成形；工位落料。5）正常送料导向靠双排共14个浮动导料销完成，各导料销的导向槽离凹模平面保持齐高。

制件名称：压簧圈。

材料及板厚：QBe2铍青铜，0.1mm。

制件图：如图11-36a所示。

排样图：如图11-36b所示。

模具结构图：如图11-36c所示。

图11-36 压簧圈级进模

a）制件图 b）排样图

(https://www.chuimin.cn)

图11-36 压簧圈级进模（续）

c）模具结构图 1—下模座 2—侧刃挡块 3、4、8、12、15、39、44、43、60—螺钉 5—凹模镶件 6、47、54—螺塞 7、50、59—弹簧 9—导料板 10—误送导正销 11—导正销 13、16—切口凸模 14—侧刃 17—模柄 18、20、22—拉深凸模 19、21、23、25—卸料板凸模护套 24—冲花孔凸模 26—成形凸模 27—落料凸模 28—卸料板凸模护套 29—上模座 30—上垫板 31—固定板 32—卸料板垫板 33—卸料板 34—浮动导料销 35—凹模 36—下垫板 37—滚动导向件 38—小导柱导向件 40—落料凹模镶件 41—成形下凸模 42—护套 43—花孔凹模 45—圆柱销 46、49、52、56、58—推杆 48、51、55、57—镶套 53—圆柱头螺钉

说明：

1）该模具为切口、拉深等11个工位的级进模结构。即工位①冲切侧刃，该侧刃作为粗定距，步距为17mm，侧刃尺寸为17.02mm；工位②内圈工艺切口并冲2×ф3mm导正销孔；工位③空工位；工位④外圈工艺切口；工位⑤空工位；工位⑥首次拉深；工位⑦二次拉深；工位⑧三次拉深；工位⑨冲制件底部齿形孔；工位⑩底部成形；工位(11)落料。

2）此模具采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导套，固定板、卸料板及凹模板之间设有4对滑动导向小导柱、小导套，整副模具导向精度高。

3）凹模和卸料板均采用镶套结构，镶套与对应孔之间为H7/js6配合，便于制造、调整、修理和更换。

4）每个拉深凹模内设有推杆，拉深开始时起压料作用，拉深结束后起顶件作用，坯件及时从凹模中顶出。弹压力大小利用螺塞调整。

5）正常送料导向靠双排共14个浮动导料销完成，各导料销的导向槽离凹模平面保持齐高。

压簧圈级进模设计优化技巧

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