下面将介绍在“型芯/型腔设计”工作台下进行该模具的设计过程。选择下拉菜单命令,系统切换至“型芯/型腔设计”工作台。......
2025-09-29
方法简介:
采用该型芯/型腔设计的主要思路:首先,定义模具坐标;其次,定义型腔/型芯区域面,并将漏洞面进行修补;最后,通过“拉伸”方法创建型芯/型腔分型面,并完成型腔/型芯的创建。
下面介绍该模具在型芯/型腔工作台下进行设计的具体过程。
Task1.导入模型
Stage1.加载模型
Step1.新建产品。新建一个Product文件,在特征树中双击
激活该产品。
Step2.选择命令。选择下拉菜单
命令,进入到“型芯/型腔设计”工作台。
Step3.修改文件名。在
上右击,在系统弹出的快捷菜单中选择
选项;系统弹出“属性“对话框;在
文本框中输入文件名“oil_shell_mold”;单击
按钮,完成文件名的修改。
Step4.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“ImportMoldedPart”对话框。
Step5.在“ImportMoldedPart”对话框
区域中单击“打开”按钮
,此时系统弹出“选择文件”对话框,选择文件路径D:\cat20.6\work\ch03\oil_shell.CATPart,单击
按钮。
Step6.选择要开模的实体。在“Importoil_shell.CATPart”对话框
区域
的下拉列表中选择
。
说明:在
的下拉列表中有两个
,此例中选择任何一个都不会有影响。
Stage2.设置收缩率
Step1.设置坐标系。在“Importoil_shell.CATPart”对话框
区域的下拉列表中选择
选项;分别在
区域的
、
和
文本框中输入数值0、0和0。
Step2.设置收缩数值。在
区域
的文本框中输入数值1.006。
Step3.在“Importoil_shell.CATPart”对话框中单击
按钮,完成零件几何体的收缩,结果如图3.2所示。

图3.2 零件几何体
Stage3.添加缩放后的实体
Step1.切换工作台。选择下拉菜单
命令,切换至“零件设计”工作台。
Step2.显示特征。在特征树中依次单击
的“+”号,显示出
。
Step3.定义工作对象。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将其定义为工作对象。
Step4.创建封闭曲面。选择下拉菜单
命令,系统弹出“定义封闭曲面”对话框;在特征树中单击
的“+”号,然后选择
,在“定义封闭曲面”对话框中单击
按钮。
Step5.隐藏产品模型。在特征树中单击
前的“+”号,然后右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将产品模型隐藏起来。
说明:这里将产品模型隐藏起来,为了便于后面的操作。
Step6.切换工作台。选择下拉菜单
命令,切换至“型芯/型腔设计”工作台。
Step7.定义工作对象。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将其定义为工作对象。
Task2.定义主开模方向
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“MainPullingDirectionDefinition”对话框。
Step2.设置坐标系。接受系统默认的坐标值。
Step3.锁定坐标系。在该对话框
区域中选中
复选框。
Step4.设置区域颜色。在图形区中选取前面加载的零件几何体,并在
区域中选中
复选框,然后拖动其后的滑块,将小平面的忽略参数设置为0.45。
说明:在设置区域颜色时,只需要在前面加载的零件几何体上的任意位置单击一下即可。
Step5.分解区域视图。在
区域中选择
单选项,然后在下面的文本框中输入数值100,单击
按钮,然后选择
单选项。
Step6.在该对话框中单击
按钮,系统计算完成后在特征树中增加了三个几何图形集,同时几何图形集在零件几何体上也会显示出来,如图3.3所示。

图3.3 区域颜色
说明:图3.3中的区域并没有完全显示出来,只是指出了三个区域,便于读者观察。
Task3.移动元素
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“TransferElement”对话框。
Step2.定义型芯区域。在该对话框
的下拉列表中选择
选项,然后选取图3.4所示的面(共四个)。

图3.4 选取平面
Step3.定义型腔区域。在该对话框
的下拉列表中选择
选项,然后选取其他所有的NoDraft_0deg.1区域(共六个)。
Step4.单击
按钮,完成元素的移动。
Task4.集合曲面
Step1.集合型芯曲面。选择下拉菜单
命令,系统弹出“AggregateSurfaces”对话框;在“AggregateSurfaces”对话框
的下拉列表中选择
选项,此时系统会自动在
的区域中显示要集合的曲面;在“AggregateSurfaces”对话框中选中
复选框,单击
按钮,完成型芯曲面的集合,在特征树中显示的结果如图3.5所示。
Step2.集合型腔曲面。选择下拉菜单
命令,系统弹出“AggregateSurfaces”对话框;在“AggregateSurfaces”对话框
的下拉列表中选择
选项,此时系统会自动在
的区域中显示要集合的曲面;在“AggregateSurfaces”对话框中选中
复选框,单击
按钮,完成型腔曲面的集合,在特征树中显示的结果如图3.6所示。
Task5.创建爆炸曲面
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“ExplodeValue”对话框。
Step2.定义移动距离。在
文本框中输入数值100,单击Enter键,结果如图3.7所示。

图3.5 集合型芯曲面后

图3.6 集合型腔曲面后

图3.7 爆炸视图
说明:此例中只有一个主方向,系统会自动选取移动方向,图3.7中的型芯与型腔完全分开,没有多余的区域,说明移动元素没有错误。
Step3.在“ExplodeValue”对话框中单击
按钮,完成爆炸曲面的创建。
Task6.模型修补
Step1.新建几何图形集。选择下拉菜单
命令,系统弹出“插入几何图形集”对话框;在系统弹出的对话框
文本框中输入文件名“Repair_surface”,接受
文本框中的默认
选项,然后单击
按钮。
Step2.创建边界1。选择下拉菜单
命令,系统弹出“边界定义”对话框;在模型中选取图3.8所示的边线为边界线;在模型中分别选取图3.8所示的点1和点2;在该对话框中单击
按钮,结果如图3.9所示。

图3.8 选取边界线和限制点

图3.9 创建边界1
Step3.创建边界2。选择下拉菜单
命令,系统弹出“边界定义”对话框;在模型中选取图3.10所示的边线为边界线;在模型中分别选取图3.10所示的点3和点4;在该对话框中单击
按钮,结果如图3.11所示。

图3.10 选取边界线和限制点

图3.11 创建边界2
说明:在选取限制点后,若显示的不是所需的结果,可单击限制点的方向箭头来改变方向。
Step4.创建多截面曲面。选择下拉菜单
命令,系统弹出“多截面曲面定义”对话框;依次选取Step2和Step3中创建的边界1和边界2作为多截面曲线;在
选项卡的区域中单击一次使其激活,然后选取图3.12所示的引导线1和引导线2;在该对话框中单击
按钮,结果如图3.13所示。

图3.12 选取引导线

图3.13 创建多截面曲面
Task7.创建分型面
Stage1.创建PrtSrf_接合1
Step1.新建几何图形集。选择下拉菜单
命令,系统弹出“插入几何图形集”对话框;在系统弹出的对话框
文本框中输入“Parting_surface”,接受
文本框中的默认
选项,然后单击
按钮。
Step2.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“PartingsurfaceDefinition”对话框。
Step3.在图形区中选取前面定义好的型腔面,此时型腔面上会显示许多边界点。
说明:在选取型腔面时,只需要选取型腔面上的任意位置即可。
Step4.创建PrtSrf_拉伸1。在型腔面中分别选取图3.14所示的点1和点2作为拉伸边界点;在该对话框中选择
选项卡,在
的文本框中输入数值50,在坐标系中选取X轴,单击
按钮,结果如图3.15所示。

图314 选取点1和点2

图3.15 创建PrtSrf_拉伸1
Step5.创建PrtSrf_拉伸2。在
的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图3.16所示的点3和点4作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取Y轴,结果如图3.17所示。
(https://www.chuimin.cn)
图3.16 选取点3和点4

图3.17 创建PrtSrf_拉伸2
Step6.创建PrtSrf_拉伸3。在
的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图3.18所示的点5和点6作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取X轴,结果如图3.19所示。
Step7.创建PrtSrf_拉伸4。在
的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图3.20所示的点7和点8作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取Y轴,单击
按钮,结果如图3.21所示。

图3.18 选取点5和点6

图3.19 创建PrtSrf_拉伸3

图3.20 选取点7和点8

图3.21 创建PrtSrf_拉伸4
Step8.在“PartingsurfaceDefinition”对话框中单击
按钮,完成PrtSrf_接合1的创建。
Stage2.创建扫掠曲面1
Step1.创建接合2。选择下拉菜单
命令,系统弹出“接合定义”对话框;选取图3.22所示的边界1和边界2,接受系统默认的合并距离值(即公差值);单击
按钮,完成接合2的创建。

图3.22 选取边界线
Step2.创建扫掠曲面1。选择下拉菜单
命令,系统弹出“扫掠曲面定义”对话框;在模型中选取Step1中创建的接合2;选取图3.22所示的引导线1;在该对话框中单击
按钮,完成扫掠曲面1的创建,结果如图3.23所示。
Stage3.创建扫掠曲面2、3和4
参照Stage2,创建扫掠曲面2、3和4,结果分别为图3.24、图3.25和图3.26所示。

图3.23 创建扫掠曲面1

图3.24 创建扫掠曲面2

图3.25 创建扫掠曲面3

图3.26 创建扫掠曲面4
注意:当创建某个扫掠曲面时,若在接合其中两条边界线时发生错误,可改变其中的一条,选取另外一条来接合边界线。
Stage4.创建接合曲面
Step1.创建型芯分型面。选择下拉菜单
命令;选择下拉菜单
命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取
节点下的
,
节点下的
,
节点下的
、
、
、
和
;在该对话框中单击
按钮,完成型芯分型面的创建;右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择
选项卡,在
文本框中输入文件名“Core_surface”,单击
按钮,完成型芯分型面的重命名。
Step2.创建型腔分型面。选择下拉菜单
命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取
节点下的
,选取
节点下的
,选取
节点下的
、
、
、
和
;在该对话框中单击
按钮,完成型腔分型面的创建;右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择
选项卡,在
文本框中输入文件名“Cavity_surface”,单击
按钮,完成型腔分型面的重命名。
Task8.模具分型
Stage1.创建型芯
Step1.隐藏型腔分型面。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型腔分型面隐藏。
Step2.切换工作台。选择下拉菜单
命令。
Step3.激活产品。在特征树中双击
,此时系统激活该产品。
Step4.加载工件。
(1)选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“DefineInsert”对话框(一)。
(2)定义放置平面和点。在特征树中选取“xy”平面为放置平面。在型芯分型面上单击任意位置,然后在“DefineInsert”对话框的
文本框中输入数值0,在
文本框中输入数值0,在
文本框中输入数值50。
(3)选择工件类型。在“DefineInsert”对话框中单击
按钮,在系统弹出的对话框中双击
类型,然后在系统弹出的对话框中双击
类型。
(4)定义工件参数。在“DefineInsert”对话框中选择
选项卡,然后在
的文本框中输入数值100,在
的文本框中输入数值200,在
的文本框中输入数值100,在
的文本框中输入数值0,其他参数接受系统默认设置。
(5)定义方向。接受系统默认方向。
(6)在“DefineInsert”对话框中单击
选项卡
区域中的
文本框,使其显示为
。
(7)在“DefineInsert”对话框中单击
按钮,结果如图3.27所示。
Step5.分割工件。在特征树中双击
,系统激活此产品;在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,系统弹出“SplitDefinition”对话框;选取图3.28所示的型芯分型面,单击
按钮。
Step6.隐藏型芯分型面。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型芯分型面隐藏,结果如图3.29所示。

图3.27 加载工件

图3.28 选取型芯分型面
说明:为了便于观察,在更改型芯透明度时,用户可在特征树中依次单击

的“+”号,然后右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
选项,在系统弹出的“属性”对话框中选择
选项卡,然后在
区域中通过移动滑块来调节型芯的透明度。
Step7.重命名型芯。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
选项;在系统弹出的“属性”对话框中选择
选项卡,分别在
区域
文本框和
区域
文本框中输入Core_part,单击
按钮,此时系统弹出“Warning”对话框,单击
按钮,完成型芯的重命名。
Stage2.创建型腔
Step1.显示型腔分型面。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型腔分型面显示出来。
Step2.隐藏型芯。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型芯隐藏起来。
Step3.加载工件。
(1)选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“DefineInsert”对话框。
(2)定义放置平面和点。在特征树中选择“xy平面”为放置平面。在型腔分型面上单击任意位置,然后在“DefineInsert”对话框的
文本框中输入数值0,在
文本框中输入数值0,在
文本框中输入数值-50。
(3)选择工件类型。接受系统默认的选项设置。
(4)定义工件参数。在“DefineInsert”对话框中选择
选项卡,然后在
的文本框中输入数值100,在
的文本框中输入数值200,在
的文本框中输入数值100,在
的文本框中输入数值0,其他参数接受系统默认设置。
(5)定义方向。在“DefineInsert”对话框中选择
选项卡,然后单击
按钮。
(6)在“DefineInsert”对话框中单击
选项卡
区域中的
文本框,使其显示为
。
(7)在“DefineInsert”对话框中单击
按钮,创建结果如图3.30所示。
Step4.分割工件。在特征树中双击
,系统激活该产品;在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,系统弹出“SplitDefinition”对话框;选取图3.31所示的型腔分型面,然后单击图3.31所示的箭头,单击
按钮。
Step5.隐藏型腔分型面。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型腔分型面隐藏,结果如图3.32所示。

图3.29 隐藏型芯分型面

图3.30 加载工件

图3.31 选取型腔分型面
Step6.重命名型腔。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选取
选项;在系统弹出的“属性”对话框中选择
选项卡,分别在
区域
的文本框和
区域
文本框中输入文件名“Cavity_part”,单击
按钮,此时系统弹出“Warning”对话框,单击
按钮,完成型腔的重命名。
Task9.创建模具分解视图
Step1.显示型芯。在特征树中选取
并右击,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将型芯显示。
Step2.切换工作台。选择下拉菜单
命令。
Step3.显示产品模型。在特征树中右击
,在系统弹出的快捷菜单中选择
命令,将产品模型显示。
Step4.选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“操作参数”对话框。
Step5.移动型腔。在“操作参数”对话框中单击
按钮,然后在图形区中沿正Z方向移动型腔,结果如图3.33所示。
Step6.移动型芯。在“操作参数”对话框中单击
按钮,然后在图形区中沿负Z方向移动型芯,结果如图3.34所示,单击
按钮。

图3.32 隐藏型腔分型面

图3.33 移动型腔后

图3.34 移动型芯后
Step7.保存文件。选择下拉菜单
命令,即可保存模型。
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