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退火和正火的概念简介

【摘要】:图2-1各类退火及正火工艺加热温度示意按退火目的也可以将其分成两大类,一类是将工件加热到一定温度,保温停留较长时间,使不平衡状态依靠浓度梯度、应力梯度和界面能等,自发由不平衡状态过渡到平衡状态。这类退火包含扩散退火、预防白点退火、再结晶退火、去应力退火等。这类退火包含完全退火、不完全退火和球化退火等。有色金属工件的退火工艺主要有铸态下的扩散退火、变形合金的再结晶退火和去应力退火等。

将组织偏离平衡状态的金属加热到适当的温度,保持一定时间,然后缓慢冷却,以得到接近于平衡状态组织的各种工艺方法,统称退火。退火的主要目的在于均匀化学成分、改善力学性能及工艺性能、消除或减少内应力,并为零件的最终热处理准备合适的组织。

钢件退火是热处理工艺中应用最广、花样最多的一种工艺。按加热温度可以将其分成两大类:一类是在临界温度(Ac1、Ac3或Accm)以上的退火,又称相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火、预防白点退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火,包括软化退火、再结晶退火及去应力退火等。这两类退火与Fe-C相图的关系如图2-1所示。

图2-1 各类退火及正火工艺加热温度示意

按退火目的也可以将其分成两大类,一类是将工件加热到一定温度,保温停留较长时间,使不平衡状态依靠浓度梯度、应力梯度和界面能等,自发由不平衡状态过渡到平衡状态。在整个工艺过程中,加热与冷却速度变化对改变这种状态不起主导作用。这类退火包含扩散退火、预防白点退火、再结晶退火、去应力退火等。另一类是通过组织转变(珠光体、铁素体、碳化物的形态及分布)来改变性能的退火工艺。这类退火包含完全退火、不完全退火和球化退火等。

按冷却方式可将其分为连续冷却退火和等温退火等。

铸铁件的退火工艺包括脱碳退火、各种石墨化退火和去应力退火等。

有色金属工件的退火工艺主要有铸态下的扩散退火、变形合金的再结晶退火和去应力退火等。

正火是将钢材或钢件加热到Ac3(或Accm)以上适当温度,保温适当时间后在空气中冷却,得到珠光体类型组织的热处理工艺。正火与退火相似,区别在于前者加热温度较高、冷却速度较快以及所得组织存在较大的偏离平衡状态等。