螺纹插装阀的发展趋势在很大程度上就代表了液压阀的发展趋势,但又有它自身的特点。这一通径是目前所有的螺纹插装阀中的最大通径。如果主机行业的设计人员不仅熟知主机的工艺要求,还对液压螺纹插装阀了解更多的话,这方面的要求会增加。今后综合应用各自的特点,使螺纹插装阀的发展更快更切合应用要求,体积更小,知识产权性更强。......
2023-06-22
插装式阀不带外壳,必须安装在一个阀块或集成块内才能工作。阀的功能元件都装入集成块体内,因此许多插装阀可以挤在一个集成块里,非常紧凑。系统越复杂,这个优点越突出。相对其他安装连接方式,插装阀组成的系统是最紧凑的。
使用插装阀的集成块继承了板式阀集成块的所有优点,而且由于紧凑且集成块的体积较小,流过阀的压力损失可进一步下降,而由于泄漏可能性小、压力损失小、发热少、可靠性高,整个系统的运营成本也可降低。
插装式(Cartridge)连接主要有二通盖板式和螺纹连接式(Screw-in)这两种方式。其中,螺纹连接式还有去掉螺纹而用螺钉连接的变化。
1.二通盖板式插装阀
二通盖板式插装阀互换性好,抗污染能力强,通过流量大,所以在冶金设备液压系统中得到了广泛应用。二通盖板式即通常所称的盖板式插装阀,也被称为二通插装阀或逻辑阀,它一般都还需要附加先导控制阀才能工作。盖板式插装阀一定要采用集成块方式成组应用。图4-49所示为用于2500t锻压机的盖板式插装阀的集成块。盖板式插装阀技术还需要突破以下几个薄弱环节:
图4-49 盖板式插装阀的集成块
1)作为集成块体的铸件的质量要高。因为只要某一阀孔出现铸造砂眼,整个集成块就报废了。
2)机加工的稳定性要高。因为只要某一个部位加工超差,同样必须废弃整个集成块。
3)集成块的硬度与耐磨性要好。现在集成块大多采用铸铁,而阀杆采用低合金钢,热处理后阀杆一般都比阀块硬。如果在使用中,由于污染而引起损伤,则常常是阀块先于阀杆损伤,而更换整个集成块的代价显然要比更换单片阀贵得多。
2.螺纹连接式插装阀
螺纹插装阀是将集成一体的阀的功能元件用螺纹连接的方式插入在油路集成块中。由于是从外表面垂直向油路集成块内部插入,所以充分利用了油路集成块内部的空间,而避免了盖板式插装阀安装需占用较大油路集成块外表面的缺点。同样的系统,采用螺纹插装阀的油路集成块可比采用板式连接方式的油路集成块节省20%~70%的空间,所以螺纹插装阀在安装空间紧张的工程机械和行走机械液压系统中得到了广泛的应用。功能元件集成一体的螺纹插装阀结构如图4-50所示。根据阀的功能不同,螺纹插装阀有各种型号,典型的型号如图4-51所示。螺纹插装阀的油路集成块如图4-52所示。
图4-50 螺纹插装阀结构
1—阀套 2—阀芯 3—阀体 4—密封件 5—弹簧
图4-51 典型的螺纹插装阀
图4-52 螺纹插装阀的油路集成块
由于螺纹插装阀的各工作油口设置在功能元件集成体的径向,受插装阀最大螺纹大径的制约(目前螺纹最大值为M48),螺纹插装阀工作油口的通径较小,通过流量受到限制。这是螺纹插装阀的缺陷。
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2023-06-22
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2023-06-18
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2023-06-15
先导阀1 安装在控制盖板2 上,对插装组件的动作进行控制。插装阀的工作原理如图4.74 所示,压力油分别作用在锥阀的3 个控制面Aa、Ab 和Ak 上。从式可以看出,锥阀的启、闭与控制压力pk 以及工作压力pa 和pb 的大小有关,同时还与弹簧力Fs、液动力Fw 的大小有关。......
2023-06-18
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2023-06-18
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2023-06-18
一般说来插装阀回路,均有功能相同的普通液压阀回路与之对应。在图4.89 中来自恒压能源的压力油进入三位四通电液换向阀1。二通插装阀的允许流量是根据阀口阻力小流量大的特点确定的,因此在选用时应使用到允许流量的最大值或稍超出时,才能发挥其阻力小流量大的特点。......
2023-06-18
正因如此,这种技术被称作针通孔插装技术。相较于表面贴装技术,这种针通孔插装技术具有更好的机械可靠性,但成本也更高。图1.6镀铜、浸锡后的通孔截面照片针通孔插装技术的潜在应用是用于硅片上大尺度通孔的镀覆。在1.4.3节倒装芯片技术中的热应力问题讨论后,这将会被明确提出。通孔的直径是10~100μm,这与倒装芯片的焊球尺寸接近。此时,当硅片和硅基板连接时,热应力会非常小甚至不存在。......
2023-06-20
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