实操目的1.通过观察,认知和区分3种开关的外观。实操内容及步骤1.从外观上区分3种开关;2.认知3种开关的主要参数;3.分别拆、装3种开关,进一步熟悉其内部结构,加深对其动作原理的理解;4.逐步掌握3种开关的正确接线及其使用方法;5.实操结束后,要进行归纳总结,写出实操报告。......
2025-09-29
任务描述
创建轴承座的半剖视图,如图5-3-1所示。

图5-3-1 轴承座
任务实施
在任务之中,轴承座由底板、顶板、圆柱筒和半圆凸台组成。底板上左右两侧分别有一个台阶孔;顶板倒圆角并有通孔;半圆凸台中有一个台阶孔。该工件内部特征结构复杂,外部特征结构也比较复杂,倘若采用全剖视图则不能将工件内外结构表达清晰。此时需要采取新的表达方式,以工件的对称中心为界,一半画出视图,一半画出剖视图,则可以把内外结构都表达出来,这种表达方式称为半剖视图。工件主视图和俯视图均采用半剖视图。
一、创建主视图“A截面”
主视图A截面的创建方法在任务二中进行了详细讲解,在此不详述。
二、创建俯视图“B截面”
在俯视图之中,采用半剖视图是为了能够将半圆凸台和顶板特征表达清晰,因而在创建截面时,需要将截面穿过半圆凸台的中心孔。在该截面创建之前,先将截面的辅助面创建好然后再选取该辅助面作为截面。其创建方法如下所述。
1.创建辅助平面
步骤1 启动平面。打开源文件“5-3.prt”,在“基准平面”工具栏中,单击“平面”
。
步骤2 创建辅助平面。如图5-3-2所示,在弹出的基准平面菜单中,系统默认为“放置”选项卡。单击“TOP”面,放置方式为平行。与此同时按住“Ctrl”键,单击“半圆头的中心轴线”,放置位置为穿过。单击“确定”即可。

图5-3-2 设置基准平面
2.创建“B截面”
步骤1 启动“X截面”。在“视图”菜单栏中,启动“视图管理器”。在“视图管理器”中选择“X截面”选项卡,如图5-3-3所示。

图5-3-3 启动“X截面”
在打开的“X截面”中,此时显示已创建好的截面“A”,用户还需要创建截面“B”。
步骤2 创建剖面。在“X截面”中,单击“新建”剖面,然后输入截面名字“B”,回车确定,如图5-3-4所示。
步骤3 选择剖面。在输入“X截面”名称后,弹出“菜单管理器”如图5-3-5所示。选择辅助平面“DTM1”平面,接着又弹出“菜单管理器”,选择完成即可。
三、新建进入工程图模块
支撑座的剖视图工程图模块的新建方法和“任务一”中的创建方法一致,在此不再赘述。创建工程图模块名称为“5-3-1”,同时将配置文件进行修改,并将长度单位由英寸改为毫米。

图5-3-4 新建“B截面”

图5-3-5 选择剖面
四、创建视图

图5-3-6 添加模型
1.添加工程图模型
在绘制工程图之前,需要将零件模型和工程图之间产生关联,系统才可以生成指定模型的工程图。
步骤 单击“添加模型”命令
,在弹出的“菜单管理器”中,单击“添加模型”,然后找到模型“5-3.prt”打开即可,如图5-3-6所示。
2.创建主视图
主视图采用全剖视图将工件内部复杂的结构形体特征表达,其创建方法如下所述。
步骤1 创建一般视图。单击“创建一般视图”命令
,单击绘图区域适当位置放置,在弹出的“绘图视图”对话框中,如图5-3-7所示,在“视图类型”对话框中,选择恰当的投影视图后,单击应用可以观察到该投影视图是否合适。

图5-3-7 选择投影方向
注意:不同的绘图人员在绘制三维实体时采用的视图方向有可能不同,因而在工程图中视图方向的选择也有所不同。需要多单击几次视图投影角度应用后寻找出最合适的投影角度。
步骤2 在“比例”对话框中,点选“定制比例”,然后输入比例为“1”,如图5-3-8所示。

图5-3-8 设置比例
步骤3 设置剖视图。如图5-3-9所示,在“剖面”对话框中,单击“2D截面”,然后单击名称项目的下拉菜单“A”截面,在“剖切区域”选择“一半”,“参照”选择“RIGHT:F1(基准平面)”。

图5-3-9 设置剖面
步骤4 在“绘图视图”对话框中,如图5-3-10所示“视图显示”对话框中,“显示线型”选择“无隐藏线”,“相切边显示样式”选择“无”。

图5-3-10 视图显示
此时创建的主视图效果如图5-3-11所示,多了“比例”和“剖面”符号。接下来用户需要将多余的部分删除。

图5-3-11 主视图效果
步骤5 删除多余部分。将操作栏切换到“
”之中,然后单击“比例、剖面”,使用键盘上“Delete”键删除即可,如图5-3-12所示。
3.创建俯视图
步骤1 创建俯视图。如图5-3-13所示,长按主视图,在弹出的对话框中单击“插入普通视图”,选择主视图下方合适的位置,单击即可放置俯视图。完成效果如图5-3-14所示。

图5-3-12 删除多余部分
步骤2 启动属性。长按俯视图,在弹出的对话框中单击“属性”,如图5-3-15所示。

图5-3-13 插入视图1

图5-3-14 插入视图2

图5-3-15 设置属性
步骤3 设置剖视图。如图5-3-16所示,在“剖面”对话框中,单击“2D截面”,然后单击名称项目的下拉菜单“B”截面,“剖切区域”选择“一半”,“参照”选择“FRONT:F3(基准平面)”。
步骤4 “绘图视图”对话框如图5-3-17所示,在“视图显示”对话框中,“显示线型”选择“无隐藏线”,“相切边显示样式”选择“无”。单击“确定”,完成后如图5-3-18所示。

图5-3-16 选择剖面

图5-3-17 视图显示

图5-3-18 半剖效果(https://www.chuimin.cn)
4.绘制对称中心线
在半剖视图中,需要使用对称中心线将剖视图和视图分开。其创建方法如下所述。
步骤1 启动轴显示。单击“注释”
菜单栏中的“显示模型注释”
命令。弹出的“显示模型注释”菜单管理器如图5-3-19所示,然后选择“列出基准”选项卡。在“类型”中选择“轴”。

图5-3-19 启动“轴显示”
加油站:
注释类型选项卡含义如下所述。
列出模型尺寸。
列出几何公差。
列出注解。
列出表面光洁度。
列出符号。
列出基准。
步骤2 选择轴线。如图5-3-20所示,分别选择主视图和俯视图中所需显示的中心轴线和对称中心线。在显示模型注释菜单栏中,选择“应用”,单击“确定”即可。
步骤3 调整轴线位置。分别单击所需调整的轴线,拖动即可对其进行拉长或者拉短。完成效果如图5-3-21所示。

图5-3-20 选择轴线

图5-3-21 调整完毕
在本任务中,主视图和俯视图就可将工件特征表达清晰,因而可以不创建左视图。
五、创建标题栏
标题栏的创建方法在“任务一”中已进行了详细讲解,现只需将工程图名称改为“支撑座的剖视图”,其余部分不作改变。在此不再赘述。
六、工程图尺寸标注
在本任务中,除了几个对称标注之外,其余的标注和前面的任务中尺寸的标注方法一致,接下来重点讲解对称标注,其他的标注方法在此不再赘述。以φ25为例创建对称标注方法如下所述。
步骤1 尺寸标注:单击尺寸标注的“线性标注”
,单击右侧投影线,然后单击对称中心线,再次单击右侧投影线。双击鼠标在合适位置放置尺寸,如图5-3-22所示。
步骤2 调整尺寸界线。长按尺寸数字,然后在弹出的对话框中单击“显示尺寸界线”,如图5-3-23所示。

图5-3-22 对称尺寸标注

图5-3-23 显示尺寸界限
步骤3 修改尺寸数字为“φ25”。单击所需修改的尺寸,并且长按3 s左右,在弹出的对话框中单击“属性”。在“显示”栏中,单击“前缀”文本框,然后再单击“文本符号”,在弹出的“文本符号”菜单栏中选择“φ”,单击“确定”即可。此时“φ25”创建完毕,如图5-3-24所示。

图5-3-24 添加前缀
步骤4 调整尺寸位置。按住尺寸,拖动到合适的位置放置,效果如图5-3-25所示。

图5-3-25 调整尺寸位置
至此,本工程图创建完毕。
任务拓展
在剖视图中,除了全剖视图、半剖视图以外还有阶梯剖视图。阶梯剖视图主要用来表达几个在不同剖切面上的特征。
如图5-3-26所示为例,在平台上有4个孔,但是左边两个阶梯孔和右边两个阶梯孔特征完全不一样,在此用户采用阶梯剖视图将它们内部特征表达清晰。俯视图的创建方法略去,现只讲述主视图的阶梯剖的创建,具体创建方法如下所述。

图5-3-26 平台
步骤1 长按俯视图,在弹出的对话框中单击“插入投影视图”,选择主视图下方合适的位置,单击即可放置俯视图,如图5-3-27所示。

图5-3-27 选择投影方向
步骤2 设定截面,“截面”设为“2D剖面”。然后新建剖面,如图5-3-28所示。

图5-3-28 设置截面
步骤3 新建剖面。在单击新建剖面后,弹出“剖截面”菜单栏如图5-3-29所示,在菜单栏中,依次选择“偏移”“双侧”“单一”后单击“完成”,再输入剖切面名称为“A”,单击“确定”后弹出“设置草绘平面”菜单栏。此时选取“TOP”面,其余缺省设置即可。
步骤4 绘制剖切面位置。如图5-3-30所示,在“TOP”面上草绘出3个阶梯剖的直线,这3条直线分别通过3个孔的中心位置,单击“完成”退出草绘。
步骤5 选择可见性。如图5-3-31所示,在截面中,设置“模型边可见性”为“全部”,单击“确定”。
至此,阶梯剖创建完毕,尺寸标注等其他部分参照前面的任务,在此不一一讲解。

图5-3-29 偏移平面

图5-3-30 选择孔的中心位置

图5-3-31 设置“模型边可见性”
拓展练习
1.根据图5-3-32所示的三视图创建模型,然后将该模型的三视图绘制完毕。
2.根据图5-3-33所示的三视图创建模型,然后将该模型的三视图绘制完毕。
3.根据图5-3-34所示的三视图创建模型,然后将该模型的三视图绘制完毕。
4.根据图5-3-35所示的三视图创建模型,然后将该模型的三视图绘制完毕。

图5-3-32 支撑架

图3-3-33 电机横板

图5-3-34 轴承辅板

图5-3-35 底座
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