低浴比染色机械的要求的分析介绍

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：从染色的可行性理论与实践结合分析出发，有效进行1∶3低浴比染色工艺的实施，在机械要求上有几大关键因素：主泵、变频、染色压力差、流量的要求。前面两种泵在适应低浴比的染色时虽然基本能够满足，但是还不够理想。低液量的循环只是加快循环上染速度，而低浴比的大流量在形成穿透介质的时候变成大压力的循环，促使纤维上染时对反应过程工艺的变化有很高的要求，满足超低浴比临界液体条件下有足够的流量才是最终目标。

从染色的可行性理论与实践结合分析出发，有效进行1∶3低浴比染色工艺的实施，在机械要求上有几大关键因素：主泵、变频、染色压力差、流量的要求。新型染色技术的发展表明，染色机的性能不仅要满足染色工艺的要求，同时还要求染色过程短，消耗的能源最低，对环境污染最小。

目前主泵类型呈现“离心泵、混流泵、轴流泵”的三大主流走势，而采用混流泵配合变频技术完全适应各种纤维纱线所需的流量。在技术不断提升改进的时代，有一种介于离心泵与混流泵之间的升级版的主泵已经在市场投入生产。前面两种泵在适应低浴比的染色时虽然基本能够满足，但是还不够理想。新型节能变频技术在使用中越来越多地达到节能的巅峰状态，变频器对于设备的稳定有着不可忽视的作用，成熟的变频技术很关键。

筒子染色机有卧式和立式之分，由于操作的稳定与适应性，目前主要以立式为主。筒子染色机发展迄今，不同形式的染缸各自结构都发生了很大变化，大到主缸、主循环系统、管道结构、染纱笼；小到顶锁均有不同程度的变化。还有的厂家对电气控制系统进行了更多的技术改进。包括先进的人机对话控制体系、中央控制体系。以德国SETEX系列极为抢眼，现在大型的染纱厂基本已配置该系列。由于系统的稳定性与技术服务的及时性等优势，这些都为筒子纱染色机的使用性能和功能上的拓展起到了很大作用，以染缸为例，由四大部分组合而成，主缸、加料缸、主泵及控制部分。可以说当前筒子纱经轴染色机械的结构形式，就是各组成部分整体优化与发展的结果，也是整个染整各工序共同开发的结果。

高扬程高流量类型的主泵就是满足生产控制要求的最佳选择。以前的技术停留在流量与扬程的局限之中，对于染色主泵的高流量的理解只是建立在满足纱线的染液循环，其实流量适当提高能有益于筒子纱染色匀染质量的提升。建立在染色纤维的循环量与上染吸附的观点上，而从实际试验以及大量数据得出并不是过大的流量导致了纱线的毛羽以及强力不匀，而是技术的结合点不够全面，技术工艺设计只是在大浴比的循环流量与液体流体学里面进行小范围的思考。浸染的时间其实更加剧了纤维的强力损伤，从另一个侧面说明强力的下降就是生产工艺造成的，对工艺的制订，流量没有突破的空间，由于设备的技术没有提升，生产过程的技术只能在染色工艺上进行研发，无法从整体流程改进是导致过程失误的关键所在。所以如果现在设备的改造升级技术得到延伸或者是提高生产技术，就能够将染色工艺有效而直接利用起来，得到的结果就是整个流程体现出节能优势。现在很多染整厂长期围绕染化工助剂工艺进行改善优化，其实这是有限的变化，而且不能满足生产成本的大幅度降低，而低液量就会带来所有生产成本的降低。低液量的循环只是加快循环上染速度，而低浴比的大流量在形成穿透介质的时候变成大压力的循环，促使纤维上染时对反应过程工艺的变化有很高的要求，满足超低浴比临界液体条件下有足够的流量才是最终目标。

低浴比染色机械的要求的分析介绍

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