图3.11 为一双作用单活塞杆液压缸,它主要由缸体10、活塞5、活塞杆15、缸底1 和缸盖13 等组成。2)差动液压缸单活塞杆液压缸的往复运动速度和两个方向的牵引力均不相同。图3.13单活塞杆液压缸运动所占空间图3.14差动连接的单活塞杆液压缸虽然差动液压缸两腔油压力相同,但活塞有效作用面积不同,有杆腔小,无杆腔大,所以两侧总液压力不能平衡,活塞杆要向外伸出。......
2025-09-29
在机械机构中,除前面介绍的平面连杆机构、凸轮机构外,还经常会用到螺旋机构和间歇运动机构等类型繁多、功能各异的机构。主动件做连续运动,从动件做周期性间歇运动的机构称为间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构。
(1)螺旋机构
螺旋机构由螺杆、螺母和机架组成(一般把螺杆和螺母之一作成机架),其主要功用是将旋转运动变换为直线运动,并同时传递运动和动力,是机械设备和仪器仪表中广泛应用的一种传动机构。螺杆与螺母组成低副,粗看似乎有转动和移动两个自由度,但由于转动与移动之间存在必然联系,故仍只能被视为一个自由度。
按用途和受力情况,螺旋机构又可分为以下3种。
①传力螺旋:以传递轴向力为主,如起重螺旋或加压装置的螺旋。这种螺旋一般工作速度不高,且通常要求有自锁能力,如图2-14所示手动起重机构。
②传导螺旋:以传递运动为主,如机床的进给丝杠等。这种螺旋通常速度较高,要求有较高的传动精度,如图2-15所示。
图2-14 手动起重机构
螺旋机构
图2-15 车床进给螺旋丝杠
③调整螺旋:用于调整零件的相对位置,如机床、仪器中的微调机构。图2-16所示为虎钳钳口调节机构,可改变虎钳钳口距离,以夹紧或松开工件。
图2-15 车床进给螺旋丝杠
③调整螺旋:用于调整零件的相对位置,如机床、仪器中的微调机构。图2-16所示为虎钳钳口调节机构,可改变虎钳钳口距离,以夹紧或松开工件。
图2-16 虎钳钳口调节机构
螺旋机构具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确,易实现自锁等优点,故应用广泛。
螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺纹的出现,这些缺点已得到很大的改善。
(2)棘轮机构
图2-17所示的棘轮机构是由棘轮3、棘爪2、摇杆1、弹簧5及止动爪4组成的。曲柄摇杆机构将曲柄的连续转动换成摇杆的往复摆动。当摇杆顺时针摆动时,主动棘爪2啮入棘轮3的齿槽中,从而推动棘轮顺时针转动;当摇杆逆时针摆动时,主动棘爪2插入棘轮3的齿间,推动棘轮转过某一角度。此时,棘轮在止退棘爪的止动下停歇不动,扭簧的作用是将棘爪贴紧在棘轮上。在摇杆做往复摆动时,棘轮做单向时动、时停的间歇运动。因此,棘轮机构是一种间歇运动机构。
图2-16 虎钳钳口调节机构
螺旋机构具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确,易实现自锁等优点,故应用广泛。
螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺纹的出现,这些缺点已得到很大的改善。
(2)棘轮机构
图2-17所示的棘轮机构是由棘轮3、棘爪2、摇杆1、弹簧5及止动爪4组成的。曲柄摇杆机构将曲柄的连续转动换成摇杆的往复摆动。当摇杆顺时针摆动时,主动棘爪2啮入棘轮3的齿槽中,从而推动棘轮顺时针转动;当摇杆逆时针摆动时,主动棘爪2插入棘轮3的齿间,推动棘轮转过某一角度。此时,棘轮在止退棘爪的止动下停歇不动,扭簧的作用是将棘爪贴紧在棘轮上。在摇杆做往复摆动时,棘轮做单向时动、时停的间歇运动。因此,棘轮机构是一种间歇运动机构。
棘轮机构
棘轮机构
图2-17 棘轮机构
1—摇杆;2—棘爪;3—棘轮;4—止动爪;5—弹簧
棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。
齿式棘轮机构有外啮合与内啮合两种形式。按棘轮齿形分,可分为锯齿形齿和矩形齿两种。矩形齿用于双向转动的棘轮机构。
(3)槽轮机构
槽轮机构是利用圆销插入轮槽时拨动槽轮,脱离轮槽槽轮停止转动的一种间歇运动机构,可分为外槽轮机构和内槽轮机构,其结构分别如图2-18(a)和图2-18(b)所示。
图2-17 棘轮机构
1—摇杆;2—棘爪;3—棘轮;4—止动爪;5—弹簧
棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。(https://www.chuimin.cn)
齿式棘轮机构有外啮合与内啮合两种形式。按棘轮齿形分,可分为锯齿形齿和矩形齿两种。矩形齿用于双向转动的棘轮机构。
(3)槽轮机构
槽轮机构是利用圆销插入轮槽时拨动槽轮,脱离轮槽槽轮停止转动的一种间歇运动机构,可分为外槽轮机构和内槽轮机构,其结构分别如图2-18(a)和图2-18(b)所示。
槽轮机构
槽轮机构
图2-18 槽轮机构
(a)外槽轮机构;(b)内槽轮机构
1—主动拨盘;2—从动槽轮
槽轮机构由带销的主动拨盘1、具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。拨盘1为主动件,做连续匀速转动,通过主动拨盘上的圆销与槽的啮入啮出,推动从动槽轮做间歇转动。为防止从动槽轮在生产阻力下运动,拨盘与槽轮之间设有锁止弧。锁止弧是以拨盘中心O1为圆心的圆弧,只允许拨盘带动槽轮转动,不允许槽轮带动拨盘转动。
图2-18 槽轮机构
(a)外槽轮机构;(b)内槽轮机构
1—主动拨盘;2—从动槽轮
槽轮机构由带销的主动拨盘1、具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。拨盘1为主动件,做连续匀速转动,通过主动拨盘上的圆销与槽的啮入啮出,推动从动槽轮做间歇转动。为防止从动槽轮在生产阻力下运动,拨盘与槽轮之间设有锁止弧。锁止弧是以拨盘中心O1为圆心的圆弧,只允许拨盘带动槽轮转动,不允许槽轮带动拨盘转动。
图2-19 六角车床刀架
1—拨盘;2—槽轮;3,4—齿轮;5—链轮;6—链条;7—料斗
槽轮机构结构简单,转位方便,工作可靠,传动平稳性较好,能准确控制槽轮转动的角度。但槽轮的转角大小受槽数Z的限制,不能调整,且在槽轮转动的始、末位置存在冲击,因此,槽轮机构一般应用于转速较低,要求间歇地转动一定角度的自动机的转位或分度装置中。图2-19所示的槽轮机构用于六角车床刀架转位上。刀架上装有六把刀具,与刀架一体的是六槽外槽轮2,拨盘1回转一周,槽轮转过60°,使下一道工序所需的刀具转换到工作位置上。图2-19所示为自动机中的自动传送链装置,拨盘1使槽轮2间歇传动,并通过齿轮3、4传至链轮5,从而得到传送链6的间歇运动,以满足自动流水线上装配作业的要求。
(4)不完全齿轮机构
不完全齿轮机构是在一对齿轮传动中的主动齿轮上只保留1个或几个轮齿。不完全齿轮机构是由渐开线齿轮机构演变而成的,与棘轮机构、槽轮机构一样,同属于间歇运动机构。不完全齿轮机构有外啮合和内啮合两种,如图2-20所示。
图2-19 六角车床刀架
1—拨盘;2—槽轮;3,4—齿轮;5—链轮;6—链条;7—料斗
槽轮机构结构简单,转位方便,工作可靠,传动平稳性较好,能准确控制槽轮转动的角度。但槽轮的转角大小受槽数Z的限制,不能调整,且在槽轮转动的始、末位置存在冲击,因此,槽轮机构一般应用于转速较低,要求间歇地转动一定角度的自动机的转位或分度装置中。图2-19所示的槽轮机构用于六角车床刀架转位上。刀架上装有六把刀具,与刀架一体的是六槽外槽轮2,拨盘1回转一周,槽轮转过60°,使下一道工序所需的刀具转换到工作位置上。图2-19所示为自动机中的自动传送链装置,拨盘1使槽轮2间歇传动,并通过齿轮3、4传至链轮5,从而得到传送链6的间歇运动,以满足自动流水线上装配作业的要求。
(4)不完全齿轮机构
不完全齿轮机构是在一对齿轮传动中的主动齿轮上只保留1个或几个轮齿。不完全齿轮机构是由渐开线齿轮机构演变而成的,与棘轮机构、槽轮机构一样,同属于间歇运动机构。不完全齿轮机构有外啮合和内啮合两种,如图2-20所示。
图2-20 不完全齿轮机构
(a)外啮合;(b)内啮合
1—主动齿轮;2—从动齿轮
图2-20 不完全齿轮机构
(a)外啮合;(b)内啮合
1—主动齿轮;2—从动齿轮
不完全齿轮机构——外啮合
不完全齿轮机构——外啮合
不完全齿轮机构——内啮合
与其他间歇运动机构相比,不完全齿轮机构的结构更简单,操作更可靠,且传递力大,从动轮转动和停歇的次数、时间、转角大小等的变化范围均较大。其缺点是工艺复杂,从动轮运动的开始和结束的瞬间,会造成较大冲击,故多用于低速、轻载场合。例如,在多工位自动、半自动机械中,用作工作台的间歇转位机构及某些间歇进给机构、计数机构等。
不完全齿轮机构——内啮合
与其他间歇运动机构相比,不完全齿轮机构的结构更简单,操作更可靠,且传递力大,从动轮转动和停歇的次数、时间、转角大小等的变化范围均较大。其缺点是工艺复杂,从动轮运动的开始和结束的瞬间,会造成较大冲击,故多用于低速、轻载场合。例如,在多工位自动、半自动机械中,用作工作台的间歇转位机构及某些间歇进给机构、计数机构等。
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