(一)异种钢焊接结构常用的钢种按照金相组织分类,主要有珠光体钢、马氏体-铁素体钢和奥氏体钢等三大类型。但对于铁素体或奥氏体钢,且其焊缝金属也为铁素体或奥氏体的异种钢焊接接头,则可能有害无益。因此对于珠光体、贝氏体、马氏体类异种钢的焊接,预热是有好处的。......
2023-06-23
异种金属之间除了在合金成分上有差别外,还在冶金、物理、化学以及焊接工艺上有所差别。有的异种金属之间差别还很大,所以,焊接异种金属通常要比焊接同种金属的难度要大。异种金属焊接的主要困难如下:
1)当两种被焊金属的线胀系数如果相差很大时,在焊接过程中会产生很大的热应力,而这种应力又无法消除,最终将导致焊接结构在热应力的作用下,发生破坏。
2)当两种被焊金属的熔化温度相差很大时,在焊接过程中,其中一种金属已经处于熔化状态,而另一种金属还处于固态。所以,异种金属的熔点相差越大,越难进行焊接。
3)当两种金属的热导率和比热容相差越大时,越难进行焊接。因为热导率和比热容相差越大,会使焊缝的结晶条件变坏,焊缝晶粒粗化严重。
4)当两种被焊金属的氧化性越强,越难进行焊接。因为,在焊接过程中,存在于晶粒间界的氧化物,会降低晶间的结合力,使焊缝产生夹渣和裂纹。
5)由于金属间化合物具有很大的脆性,容易使焊缝产生裂纹、甚至发生断裂。所以,当两种被焊金属之间形成的金属间化合物越多,越难进行焊接。
6)在焊接过程中,由于熔点低的金属元素容易烧损、蒸发,造成焊缝金属化学成分发生变化,力学性能降低。所以,异种金属焊接时,焊缝和两种母材金属不容易达到同等强度。
7)两种金属焊接时,电磁性相差越大,焊接电弧越不稳定,焊缝成形也就越差。所以,异种金属的电磁性相差越大,越难进行焊接。
8)异种金属化学成分相差越大,实现优质焊接接头越困难,也就是焊接性也越差。
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2023-06-23
冷技术过渡焊接是奥地利福尼斯公司开发的一种新型焊接技术,将熔化极气体保护焊中的送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协同控制,从而大大减少了焊接飞溅。CMT焊接设备包括数字化弧焊电源、送丝机及专用焊枪等。CMT焊接工艺可以用于铝合金材料、钢铁材料的焊接。CMT控制技术特点如下:1)在电流几乎为零的状态下实现熔滴过渡,飞溅量小、工件热输入低,工件变形小,因此适用于薄板焊接,薄板板厚可以达到0.3mm。......
2023-06-30
镁及镁合金热膨胀系数大,焊接过程中产生较大的焊接应力和变形。降低焊接速度或电子束扫描焊接有助于消除气孔;防止烧穿和防止气孔的措施相互矛盾,致使镁合金电子束焊的焊接参数范围很窄。3)铜合金中的许多合金元素、杂质及其化合物与铜可以形成低熔点共晶,焊缝容易产生热裂纹。焊接铜合金可能发生的主要缺陷是气孔。锆非常活泼,应在1.33×10-2Pa以上的高真空中进行焊接。焊前严格清洗接缝和工件预热有利于消除气......
2023-06-26
典型异种金属的扩散连接工艺见表2-3-5。表2-3-5 常用异种金属的扩散连接参数铜与钢的扩散连接 飞机发动机的精密摩擦副、止动盘等构件要求将锡青铜和钢连接在一起,该类材料采用熔焊容易产生气孔,采用钎焊方法会降低接头的耐蚀性,因此,常常采用扩散连接。图2-3-38 连接温度对锡青铜/钢接头强度的影响2.TiAl与金属的扩散连接TiAl与40Cr钢的扩散连接 图2-3-39是不同连接温度下的TiAl/40Cr接头的金相照片。......
2023-06-26
主体金属构架的组装焊接是在上述零部件制作完成后进行的作业工序,由于整体焊接量较大,会导致焊接变形。立组焊接的主要部件为端部托梁、横梁等。另外,由于桁架底部封板及其支承构件位于桁架底侧,通常需要在上述平组和立组焊接完成之后进行。......
2023-06-15
工艺焊接性是通过金属材料焊接性试验来实现,而使用焊接性则通过焊接工艺评定来实现。例如,钛金属在焊接过程中,400℃以上的区域都要用惰性气体保护,否则,该温度区域的钛金属氧化,力学性能变差,因此,焊接钛金属比焊接低碳钢要难得多。如钛金属用真空电子束焊接方法很容易获得高质量的焊缝,而用氩弧焊方法焊接,需要设计一套保护装置,在焊接过程中,将400℃以上的区域进行氩气保护,防止钛金属的氧化。......
2023-06-15
装配焊接前,钛和铼管接头均用丙酮清洗去除油脂,在真空室中,进行电子束焊。图4-2-35 铼-钛电子束焊焊接接头电子束焊接头的性能 具有复合过渡层铼-钛电子束焊接头形貌,如图4-2-37所示。中间部分为铼管,两端为7715D钛合金。焊接接头经X射线探伤合格,没有发现裂纹及其他超标缺陷。使用氮气进行气密性试验合格,试验压力2MPa,保压15min,焊缝没有发生泄漏。......
2023-06-26
2)改善熔池金属的一次结晶状态,增加细化晶粒的元素。3)严格控制焊接参数,采用小的热输入量。预防措施包括:1)选用低氢焊接材料。2)焊接材料按规定严格进行烘干,在使用过程中需要避免吸潮。3)对工件坡口两侧及焊接材料进行严格清理,将影响焊接的油、锈等影响焊接的污物清理干净。5)改善接头的应力状态,从而降低焊接残余应力。......
2023-07-02
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