室外燃气管道试压要求

2023-09-01 理论教育版权反馈

【摘要】：当检验长距离管道时，为缩短试验时间，空气压缩机流量还可适当增大。若未发现问题，便可继续升压至试验压力。试验用的压力表应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的2倍，弹簧压力表精度不得低于0.4级。压力表不应少于2块，分别安装于管道两端。严密性试验压力值应遵守以下规定。燃气管道的稳压时间宜为24 h。

1.强度试验

（1）燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，钢管不得低于0.3 MPa，铸铁管不得低于0.05 MPa。先将待检验的管段用钢堵板焊住，在进气的一端堵板上焊上DN20带丝头的短管，短管长度为100～200 mm，接上压力表管。

（2）当待检验的管段为铸铁管时，管段两端用管盖封堵。管盖支撑应与管道保持平行，设两个以上支撑点。管盖与铸铁管的承插口之间的环形间隙应捻口，填充材料与管道接口材料相同。几个支撑应用力均衡。进气端的管盖留一孔连接进气管，做法与钢管试压相同。

（3）管子连接处的工作坑全部挖开，尺寸要满足接口全方位检验的需求。对管道上的阀门、波纹补偿器、排水器等进行仔细检查，着重检查阀门的盘根、法兰垫与螺栓、螺纹连接处有无漏气的可能。如果高压管道与中压管道或中压管道与低压管道已经连通，应用堵板将其隔断，以免工作压力较低的系统承受过高的压力。

（4）连接空气压缩机，待检验管道的管径在DN150以下时可选用0.6 m3/min空气压缩机，管径为DN150～DN600的管道可选用6 m3/min空气压缩机。管径DN＞700 mm应采用9 m3/min以上空气压缩机。当检验长距离管道时，为缩短试验时间，空气压缩机流量还可适当增大。

（5）试验压力应均匀缓慢上升，每60 min升压不得超过1 MPa。当试验压力大于3 MPa时，分3次升压。稳压30 min后，对管道进行观察。若未发现问题，便可继续升压，直至达到试验压力。当试验压力为2～3 MPa时，可分两次升压。稳压30 min进行观察。若未发现问题，便可继续升压至试验压力。

（6）当达到试验压力后，稳压1 h，然后进行检查。当发现有漏气点时，要及时划出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的压缩空气放掉即可进行补修。补修后，再用同样方法进行试验，直至无漏气点为止。同时，要注意观察压力表，如无压力降，就可以进行严密性试验。试验用的压力表应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的2倍，弹簧压力表精度不得低于0.4级。压力表不应少于2块，分别安装于管道两端。

（7）在任何情况下，强度试验压力都不得小于1.25倍工作压力，且不低于2 MPa。

（8）在试验压力下，稳压6 h，并沿线检查，管道无断裂、无变形、无渗漏，其压力降小于2%试验压力，即认为强度试验合格。

2.严密性试验

严密性试验应在强度试验合格后进行，埋地燃气管道的严密性试验宜在回填至管顶以上0.5 m后或全部回填后进行。严密性试验压力值应遵守以下规定。

（1）设计压力P≤5 kPa时，试验压力应为20 kPa。

（2）设计压力P＞5 kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不小于100 kPa。

严密性试验一般紧接着强度试验进行，即当强度试验合格后，放掉试验管段中的部分空气，使管内空气压力降至严密性试验的试验压力，即开始进行严密性试验。

试验前，应事先准备经校验合格的温度计、气压计与U形压力计。U形压力计与温度计均安装于管段两端，温度计应安装在无阳光照射并经过回填土的管端上，尽量做到能测出管道内空气的实际温度。在达到试验压力后，保持一定时间，使温度、压力趋于稳定。燃气管道的稳压时间宜为24 h。

稳压达到要求时间后，打开旋塞，待U形压力计水银柱稳定后就可以记录U形压力计高位、低位读数。与此同时，记录时间、管内气体温度和大气压力。观察记录时间为24 h，每1 h记录一次。记录的数据经公式计算后，压力降小于允许压力降时即为合格，如果大于允许压力降就要重新进行检查，直至合格为止。