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钢结构胎模组装技巧-钢结构工程识图与施工技巧

【摘要】:根据H断面尺寸调整H胎模,使其纵向腹板定位于工字钢水平高差,并符合施工图尺寸要求。箱体结构整体组装是在H型结构全部完工后进行的。先将H型结构腹板边缘矫正好,使其不平度小于1/1000,然后在下盖板上放上与腹板装配线定位线,翻过面与H型结构组装,组装方法通常采用一个方向装配,定位点焊采用对称方法,这样可以减少装配应力,防止结构变形。

胎模必须是一个完整的、不变形的整体结构,应必须根据施工图的构件1∶1实样制造,其各零件定位靠模加工精度与构件精度符合或高于构件精度。通常架设在离地面800mm左右或是人们便于操作的位置。

1.实腹式H结构组装

实腹式H结构是由上、下翼缘板与中腹板组成的H型焊接结构。

(1)组装前,应对翼缘板及腹板等零件进行复验,使其平直度及弯曲小于1/1000的公差且不大于5mm。

(2)用砂轮打磨除去翼板、腹板装配区域内的氧化层,其范围应在装配接缝两侧30~50mm内。

(3)根据H断面尺寸调整H胎模,使其纵向腹板定位于工字钢水平高差,并符合施工图尺寸要求。

(4)H型钢一般是在胎具上平装,即将腹板平放于装配胎上,再将两块翼板立放两侧,三块钢板对齐一端,用弯尺找正垂直角,用“兀”形夹具配以楔形铁块(或螺栓千斤顶)自工件的一端向另一端逐步将翼板和腹板之间隙夹紧(或顶紧),并在对准装配线后进行定位焊。

(5)为防止焊接和吊运时变形,装配完后,再在腹板翼板之间焊点上数个临近斜支撑杆拉住翼板,使其保持垂直,对不允许点焊的工件应采用专用的夹具固定。

2.箱型结构组装

箱型结构是由上下盖板、隔板和两侧腹板组成的焊接结构。其组装要求如下:

(1)以上盖板作为组装基准。在盖板与腹板、隔板的组装面上,按照施工图的要求分别放在各板的组装线上,并且在样中标志出来。

(2)上盖板与隔板组装。上盖板与隔板的组装应在胎模上进行。装配好以后,必须先施行焊接;再焊接完毕以后,才可以下道组装。

(3)H型组装。在腹板装配前必须先检查腹板的弯曲是否同步,若不同步,则必须先矫正,待矫正后方可进行组装。装配的方法通常采用一个方向装配,一般是先定位中部隔板,然后再定位腹板。

(4)箱体结构整体组装是在H型结构全部完工后进行的。先将H型结构腹板边缘矫正好,使其不平度小于1/1000,然后在下盖板上放上与腹板装配线定位线,翻过面与H型结构组装,组装方法通常采用一个方向装配,定位点焊采用对称方法,这样可以减少装配应力,防止结构变形。