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2023-08-22
1.组合楼层的构造
高层钢结构建筑的楼面一般均为钢-混凝土组合结构,而且多数是用压型钢板与钢筋混凝土组成的组合楼层,其构造形式为:压型板+栓钉+钢筋+混凝土。这样楼层结构由栓钉将钢筋混凝土压型钢板和钢梁组合成整体。压型钢板在施工期间同时起永久性模板作用,可防止漏浆并减少支拆模工作,加快施工速度。压型板在钢梁上搁置情况如图8-10所示。
图8-10 压型钢板搁置在钢梁上
a)示意图 b)侧视图 c)剖面图
2.支撑的设置技巧
因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁,在浇筑混凝土并达到一定强度前,抗剪强度和刚度较差,为解决钢梁和永久模板的抗剪强度,不足以支承施工期间楼面混凝土的自重问题,通常需设置简单钢管排架支撑或桁架支撑。通常采用连续四层楼面支撑的方法,使四个楼面的结构梁共同支撑楼面混凝土的自重,如图8-11所示。
图8-11 楼面支撑压型板形式
a)用排架支撑 b)用桁架支撑 c)钢梁焊接桁架
1—楼板 2—钢梁 3—钢管排架 4—支点木 5—梁中顶撑 6—托撑 7—钢桁架 8—钢柱 9—腹杆
3.栓钉焊接
(1)栓钉的规格
栓钉是组合楼层结构的剪力连接件,用来传递水平荷载到梁柱框架上,其规格、数量由楼面与钢梁连接处的剪力大小确定。栓钉直径有13mm、16mm、19mm、22mm四种。栓钉、焊接药座和焊接参数见表8-2。
表8-2 栓钉、焊接药座和焊接参数表
(续)
(2)栓钉直径及间距
栓钉直径及间距应遵守下列规定:
1)当栓钉焊于钢梁受拉翼缘时,其直径不得大于翼缘厚度的1.5倍;当栓钉焊于无拉应力部位时,其直径不得大于翼缘板厚度的2.5倍。
2)当栓钉沿梁轴线方向布置时,其间距不得小于5d(d为栓钉的直径);当栓钉垂直于轴线布置时,其间距不得小于4d,边距不得小于35mm。
3)当栓钉穿透钢板焊于钢梁时,其直径不得小于19mm,焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm。
4)栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应小于15mm。
5)对穿透压型钢板跨度小于3m的板,栓钉直径应为13mm或16mm;跨度为3~6m时,栓钉直径应为16mm或19mm;跨度大于6m的板,栓钉直径应为19mm。
6)对已焊好的栓钉,若有直径不一、间距位置不准,应打掉重新按设计焊好。
(3)栓钉焊接要求
栓钉焊接应符合下列规定:
1)栓焊工必须经过平焊、立焊、仰焊位置专业培训取得合格证的,才能做相应技术施焊。
2)栓钉应采用自动定时的栓焊设备进行施焊,栓焊机必须连接在单独的电源上,电源变压器的容量应在100~250kV·A,容量应随焊钉直径的增大而增大,各项工作指数、灵敏度及精度要可靠。
3)栓钉材质应合格,无锈蚀、氧化皮、油污、受潮,端部无涂漆、镀锌或镀镉等。焊钉焊接药座施焊前必须严格检查,不得使用焊接药座破裂或缺损的栓钉。被焊母材必须清理表面氧化皮、锈、受潮、油污等,被焊母材低于-18℃或遇雨雪天气不得施焊,必须焊接时要采取有效的技术措施。
4)对穿透压型钢板焊于母材上时,焊钉施焊前应认真检查压型钢板是否与母材点固焊牢,其间隙控制在1mm以内。被焊压型钢板在栓钉位置有锈或镀锌层,应采用角向砂轮打磨干净。
瓷环几何尺寸要符合设计要求,破裂和缺损瓷环不能用,若瓷环已受潮,要经过250℃烘焙1h后再用。
焊接时应保持焊枪与工件垂直,直至焊接金属凝固。焊接完成后,应进行外观检验,其判定标准及允许偏差见表8-3。
表8-3 外观检查的判定标准、允许偏差和检验方法
(4)栓钉焊后处理
栓钉焊接完成后,仍需进行弯曲处理,其要求如下:
1)栓钉焊于工件上,经外观检查合格后,应在主要构件上逐批抽1%打弯15°检验,如果焊钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验,否则抽2%检验,如果其中1%不合格,则对此批焊钉逐个检验,打弯栓钉可不调直。
2)对不合格焊钉打掉重焊,被打掉栓钉底部不平处要磨平,母材损伤凹坑补焊好。
3)若焊脚不足360°,可用合适的焊条手工焊修,并做30°弯曲试验。
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