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全新的飞机总装配任务迎来了新篇章

【摘要】:飞机总装配工作量的大小主要取决于飞机的结构和装配工艺装备,同时也与生产规模和工厂技术水平有关。此外,飞机总装配占用的生产面积大,要求使用高度和跨度较大的厂房。在成批生产中,飞机总装配采用流水生产的组织形式。如图7-1所示为总装配过程示意图。为了减少飞机总装配工作量和缩短飞机总装配周期,应尽可能地把总装配工作安排在部件装配阶段完成。

飞机总装配工作量的大小主要取决于飞机的结构和装配工艺装备,同时也与生产规模和工厂技术水平有关。

飞机总装配大致包括以下几项工作:

①飞机机体各部件的对接和水平测量工作;

发动机的安装调整、油箱以及燃油和滑油系统的安装试验、发动机操纵系统的安装调整;

液压和冷气系统的设备、附件和导管的安装、敷设和试验;

④起落架及其收放机构、信号系统的安装、调整和试验;

⑤飞机操纵系统的安装与调整;

电气、无线电、仪表设备和电缆的安装、敷设和试验;

⑦高空救生设备的安装和试验;

特种设备的安装和试验。

由于每一个系统在结构、技术要求和工艺方法上差别甚大,这就使得在生产过程中,不仅所采用的工艺过程复杂多样,而且必须配置各种不同专业的工人和技术人员。

由于飞机的机体封闭,又要在有限的机体内安装数量很多的各种设备、装置和系统,且这些系统、设备在空间又相互交错,因此,飞机总装配难以实现机械化,也不利于提高总装配的劳动生产率。特别是歼击机,空间更小,只能容纳一人进舱工作。在总装配工作中有很多调整、试验工作在进行时,又不允许飞机上同时进行其他工作。由于上述原因,飞机总装配的劳动量比较大,一般占飞机制造总劳动量的8%~20%;总装配周期占百分比更大,可达25%~40%。此外,飞机总装配占用的生产面积大,要求使用高度和跨度较大的厂房。因此,如何减少总装配工作量,有节奏地进行装配工作,是总装配工作中很重要的问题。

在成批生产中,飞机总装配采用流水生产的组织形式。如图7-1所示为总装配过程示意图。在总装配时,基准部件(机身)沿着流水线移动,其他部件则在总装配的不同阶段进入装配。各系统、设备、附件等也在各个不同的阶段安装到飞机上,并进行调整和试验,最后总装出整架飞机。

图7-1 总装配过程示意图

为节省总装配占用的生产面积,布置总装配流水线时应认真考虑飞机的安排方案。

在总装配工作中,凡必须在机上安装调试的工作称为装配站工作,不在机上的总装配工作(各种准备及组合工作)称为工作台工作。流水作业的基础就是安装、调试工作的节奏化;因此,组织流水生产就是将机体对接、安装和调试等工作划分为许多工序,然后根据飞机结构,将必须在机上工作的若干工序组合成一个任务。而完成该任务的时间应等于或倍比于流水线生产的节奏时间。这个任务就是某装配站上的工作内容。节奏系指流水线上连续生产两架飞机的时间间隔。

必须指出,由于飞机结构的特点,飞机上每一个系统往往不是在一个装配站上完全装上去的,而是分散在流水线的几个站上陆续装上的。由此可见,组织飞机总装配的流水作业是极为复杂的技术工作。

为了减少飞机总装配工作量和缩短飞机总装配周期,应尽可能地把总装配工作安排在部件装配阶段完成。即把每个部件装配成模块(功能较完整的部件),在飞机总装配时把这些模块对接起来即可。在编制总装配工作的流水作业时,应尽可能地把总装配工作安排在工作台上完成。