齿轮低真空变压快速化学热处理技术优化方案

2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：表7-66 主驱动齿轮低真空变压快速气体渗氮工艺应用实例（续）40Cr钢主驱动齿轮低真空变压快速氮碳共渗工艺表7-67 主驱动齿轮低真空变压快速氮碳共渗工艺应用实例

1.低真空变压热处理技术（包括WLV-Ⅰ型设备）

它是在真空度为（1～2）×104Pa的低真空下，通入中性气体（N2）自动换气2～3次，再注入适量有机体或渗入介质，通过变（炉内）压（力）工艺去除炉内残余氧和水分，随后通入工作气体进行真空低压快速渗氮或氮碳共渗。在加热下的变压抽气不但对钢件表面有脱气和净化作用，提高了工件表面活性和对所渗元素的吸附能力，而且在炉内低真空状态下，气体分子的平均自由程增加，扩散速度加快，提高渗速15％以上。

配制的抽真空装置可迅速抽出炉内的空气及老化气氛，换气时间比常规缩短60％以上。

由于排气阶段借助于抽真空系统，且在共渗处理过程中气体渗剂为间断通入（每一变压周期，供气时间所占比例约为60％），可大幅度降低工艺材料（如NH₃）消耗，与常规炉相比，可节约工艺材料30％左右。

2.技术特点

低真空变压快速渗氮（氮碳共渗）工艺（包括设备）可大幅度缩短渗氮过程的换气、保温降温等时间，减少了渗剂消耗，节能达30％以上。

3.应用实例

（1）38CrMoAl钢主驱动齿轮低真空变压快速气体渗氮工艺（见表7-66）。

表7-66 主驱动齿轮低真空变压快速气体渗氮工艺应用实例