为了保证焊接质量，钎焊前需要仔细清洗焊件，目的是把焊件表面的油渍及厚氧化膜去除。预热温度为500～540℃，保温2～5min。盐浴钎焊时应尽可能保证密闭通道内空气排出，防止空气被封闭在空腔内阻碍熔盐润湿所有待钎表面。氟化物钎剂在钎焊过程中依靠溶胀作用使氧化膜强度下降，同时氧化剂的存在降低了金属的表面张力使钎料易于铺展。熔盐准备过程中，要保证熔盐的pH值为5.3～7.0。如果pH值超过7.0，则需AF添加剂调节。......
2023-06-26
在真空炉中进行的钎焊技术
【摘要】：由于钎焊件处于真空环境下，可以有效地排除空气对焊件的有害影响，因此可以不施加钎剂成功地进行钎焊，特别适合于钎焊面积很大而连续的接头。
这种钎焊方法是在抽成真空的炉中或焊接室中进行钎焊，过程中不使用钎剂。由于钎焊件处于真空环境下，可以有效地排除空气对焊件的有害影响，因此可以不施加钎剂成功地进行钎焊，特别适合于钎焊面积很大而连续的接头。主要用于钎焊那些难钎焊的金属和合金，如铝合金、钛合金、高温合金、难熔金属及陶瓷等，能得到光亮致密的接头，具有良好的力学性能和耐蚀性。真空钎焊一般不用于碳钢和低合金钢的钎焊。
真空炉中钎焊的设备主要由真空钎焊炉和真空系统两部分组成。真空钎焊炉大致有两种类型：热壁炉和冷壁炉。热壁炉采用真空室与加热器分开的形式，冷壁炉采用真空室与加热炉一体的形式。真空系统可以通用，应注意的是真空系统应抽真空达到0.0013Pa而只含有10-5×0.1%的残余气体（体积分数）。图3-2-5所示为热壁真空炉工作示意图。在室温时先将装有钎焊件的容器中的空气抽出，然后将容器推进炉内，在炉中加热钎焊件时，抽真空与加热升温同时进行。钎焊后容器可退出炉外冷却，缩短了生产周期，并可防止母材晶粒长大。
图3-2-5 热壁真空炉示意图
1—电炉 2—真空容器 3—焊件 4—冷却水套 5—密封环 6—容器盖 7—窥视孔 8—接真空系统
真空炉中钎焊的优点是焊件不受钎剂残渣的有害影响，钎焊质量高，可以方便地钎焊那些用其他方法难以钎焊的金属和合金。与其他高纯度钎焊气氛相比，真空钎焊有如下优点：
1）抽真空从根本上清除了钎焊区所有的气体，因此不需要去提纯所供给的气氛。工业上真空钎焊所采用的压力一般为0.065Pa或更高一些。实际采用的压力取决于所要钎焊的材料、所用的钎料、钎焊界面的面积和钎焊循环中从母材中排出气体的程度。
2）母材的某些氧化物在真空钎焊温度下会分解。采用特殊技术，可将真空炉中钎焊广泛地用于钎焊不锈钢、超耐热不锈钢、铝合金以及难熔金属和陶瓷。
3）在真空环境下，从母材中析出的吸附气体，将直接从界面上排出去，而不会污染钎焊界面。
但由于在钎焊前预抽真空以及在冷却时需花费大量时间，且在真空中的热量传递比较困难，故钎焊周期长。此外，真空钎焊设备比较复杂，要求较多的投资，对工作环境和工人技术水平也要求较高。此外，与其他高纯度钎焊气氛相比，真空钎焊的缺点如下：
1）由于周围压力低，钎料、母材以及其中的元素在钎焊温度下会蒸发。
2）由于在真空中蒸发的金属蒸气将污染真空环境和抽真空系统，因此真空炉中钎焊不宜使用含高蒸气压元素（如锌、镉、锂、锰、镁和磷等）较多的钎料，也不适于钎焊含这些元素多的合金。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-11-18
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