如何划分工步以提高孔的加工精度

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。按此方法划分工步，可以提高孔的加工精度。3）按刀具划分工步。

1.按工序集中划分

按工件的装夹定位方式划分工序，由于每个工件的结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，加工时的定位方式各有差异。一般加工外形时以内形定位；加工内形时又以外形定位。通常以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序，适用加工内容不多的工件。

2.按刀具使用划分

为了减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工工件，即在一次装夹中，尽可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再换另一把刀加工其他部位。在专用数控机床和加工中心中常用这种方法。

3.按粗、精加工划分

按粗、精加工划分工序和切削用量，对不同的表面分别进行加工。

4.按加工部位划分

将完成相同类型表面的工艺过程作为同一道工序，就可以根据对内形、外形、平面、曲面等不同表面的加工，划分成多道工序。

为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。工步划分的原则一般是：

1）在同一表面上按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。

2）对于既有铣面又有镗孔的工件，可先铣面后镗孔。按此方法划分工步，可以提高孔的加工精度。因为铣削时切削力较大，工件易发生变形。先铣面后镗孔，可使其有一段消除变形的时间，以减少由变形而引起对孔加工精度的影响。

3）按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数、提高加工效率。

总之，工序与工步的划分要根据工件的结构特点来划分。