润滑装置改进与设备治漏技术优化

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：润滑装置改进由于高校实验室部分设备使用时间较长，为了保证润滑效果，需要对润滑装置进行改进。用性能优良的润滑装置替代原有润滑装置。②润滑系统加装状态监测显示，实现润滑装置和系统的欠压报警、超压报警或超温报警等。设备治漏技术设备漏油是润滑和液压系统常见的缺陷。密封是防止润滑材料泄漏和防止有害物质进入摩擦部位、污染润滑材料的重要措施。

随着经济持续发展，设备对润滑材料的耐高温、高压、高速、腐蚀等要求越来越高。按摩擦副对润滑材料性能的要求，合理选用润滑材料，特别是正确选定润滑方式与润滑装置，才能减小摩擦、降低磨损、延长设备的使用寿命。(1)润滑方式润滑方式分类如图3-10所示。

图3-10 润滑方式分类

(2)润滑油润滑方式具体应用见表3-24。

表3-24 润滑油润滑方式具体应用

(续)

(3)润滑脂润滑方式

1)润滑脂的特点:①适用于高压和高温度下的摩擦副；②适用于变动载荷和冲击机械的润滑；③具有密封作用；④适用于放射、离心、失重等特殊条件下润滑的要求。

2)润滑脂润滑方式应用，见表3-25。(https://www.chuimin.cn)

(4)润滑装置改进由于高校实验室部分设备使用时间较长，为了保证润滑效果，需要对润滑装置进行改进。

表3-25 润滑脂润滑方式应用

1)改进原则。原润滑装置不能保证设备润滑时，应给予改进，改进的原则是:①纠正因设备设计制造原因产生的润滑不良；②减少人工加油工作量，避免人为因素造成的设备润滑故障；③原有润滑装置已损坏，换用性能更优良的润滑装置；④润滑装置的高性能化。用性能优良的润滑装置替代原有润滑装置。

2)改进的方法:①改变分散润滑为集中润滑。②润滑系统加装状态监测显示，实现润滑装置和系统的欠压报警、超压报警或超温报警等。③采用智能型润滑状态监测系统对重要设备的润滑状态和磨损状态实现在线连续监测，如油雾探测仪、显示式铁谱仪等。

(5)设备治漏技术设备漏油是润滑和液压系统常见的缺陷。漏油不仅造成设备润滑不良，影响设备的性能；还会造成油料的浪费，既污染环境又影响经济效益。

造成设备泄漏的原因很多，而且各种原因中又包含着多种影响因素，有时互相交叉。因此，必须对每个影响因素做具体分析，找出设备漏油的主要原因，且采取合理措施解决。

1)设备泄漏评定。设备泄漏可分液态介质泄漏(即漏油)和气态介质泄漏两类，而设备漏油一般分为渗油、漏油两种。①渗油指固定连接部位每半小时滴一滴油者为渗油；对活动连接的部位、每5min滴一滴油者为渗油。②漏油指油迹明显或形成油滴，擦净后1min内再次出现油迹或油滴称漏油。

2)设备漏油的治理。设备漏油的治理方法有很多。一般要按照封、堵、疏导的原则，针对性进行治理，采用改、换、堵、引、封、接、修、管的八种方法来进行治理。

3)密封技术的应用。密封是防止润滑材料泄漏和防止有害物质进入摩擦部位、污染润滑材料的重要措施。按结合部位的相互运动形态，密封可分为静密封和动密封。①静密封按密封材料类别可分为非金属密封、金属密封、复合密封和密封胶密封。②动密封大多数是轴与壳体或端盖间的旋转及往复运动的密封，分为接触式和非接触式两类。

润滑装置改进与设备治漏技术优化

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