硫元素对环境的影响

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：硫是耐蚀合金中影响其性能较大的杂质元素。因此，随着含硫量的增加，合金耐点蚀和缝隙腐蚀的性能下降；同时随着含硫量升高，合金中硫化物夹杂数量增多，合金纯净度降低，从而导致腐蚀速度增大。为此，对于高钼、高钨、高铌含量的耐蚀合金，应该尽力降低含硫量，以保持合金的热加工塑性，改善合金的热加工性能。

硫是耐蚀合金中影响其性能较大的杂质元素。根据合金的特性，将含硫量（质量分数）的控制分为以下三挡：S≤0.030%、S≤0.020%、S≤0.015%。这充分表明硫对合金性能影响的程度不同。硫对合金性能的影响主要表现在以下几个方面。

1.降低合金的耐蚀性

硫与镍、锰形成NiS、MnS、（Ni，Mn）S等硫化物，存在于合金晶界区。这些硫化物溶于酸性氯化物溶液中产生的蚀坑就成为点蚀和缝隙腐蚀的源头。因此，随着含硫量的增加，合金耐点蚀和缝隙腐蚀的性能下降；同时随着含硫量升高，合金中硫化物夹杂数量增多，合金纯净度降低，从而导致腐蚀速度增大。总之，硫能导致合金耐蚀性下降，为此应将含硫量（质量分数）控制在小于0.010%。

2.降低耐蚀合金的热加工性能(https://www.chuimin.cn)

含镍、铬、钼、铜、钨较高的耐蚀合金，本身具有较高的变形抗力，很难进行热加工。如果再加上低熔点硫化物的存在，将使合金热加工塑性下降，给热加工带来更大难度。为此，对于高钼、高钨、高铌含量的耐蚀合金，应该尽力降低含硫量，以保持合金的热加工塑性，改善合金的热加工性能。

3.降低合金的高温强度

随着合金含硫量的升高，耐蚀合金的高温强度和塑性下降，特别是对高温持久强度会产生不利的影响。因此，当耐蚀合金对高温强度有一定要求时，必须将含硫量（质量分数）控制在小于0.010%。

硫元素对环境的影响

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