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焊接质量保证的通用原则

【摘要】:焊接质量保证的一般原则,应严格按GB/T 12467.1—2009~GB/T 12467.5—2009《金属材料熔焊焊接质量要求》中规定的执行。为了进一步保证产品的焊接质量,生产企业在满足GB/T 19000—2000中所列出的企业技术装备、人员及技术管理的要求外,还应保证产品的合理设计及安排合理的制造流程。对焊接接头的质量要求,应通过可靠的试验和检验予以验证。

焊接质量保证的一般原则,应严格按GB/T 12467.1—2009~GB/T 12467.5—2009《金属材料熔焊焊接质量要求》中规定的执行。

1.一般要求

根据我国焊接结构制造行业多年积累的经验,为确保焊接结构制造质量,焊接结构生产企业都必须严格按照GB/T 19000—2000《质量管理体系》标准建立和完善质量体系,并付诸有效地实施。使焊接结构生产的全过程都处于受控状态。为了进一步保证产品的焊接质量,生产企业在满足GB/T 19000—2000中所列出的企业技术装备、人员及技术管理的要求外,还应保证产品的合理设计及安排合理的制造流程。对焊接接头的质量要求,应通过可靠的试验和检验予以验证。

(1)设备 必须具备合格的车间、机器设备等。

(2)人员 必须要由胜任的人员从事焊接产品的设计、制造、检验及监督管理工作。

(3)技术管理 企业应具备能保证焊接质量的质量控制体系及相应的机构设施。

(4)设计 从事产品的设计时应根据有关规则充分考虑载荷情况、材料性能、制造和使用条件及所有附加因素。设计者应熟悉本业务范围所涉及的各类原材料标准、焊接材料标准及各类通用性基础标准、无损检测标准等。

对有关焊接产品及焊接方法的选择、坡口形式的选用、是否需要分部组焊及如何分部应根据实际生产条件、母材、结构特征及使用要求等诸因素进行综合考虑。必要时还应征询工艺人员的意见,协商确定。设计者应向工艺人员提供下列文件:

1)产品设计的全套焊接结构图样及有关加工装配图样。

2)产品设计说明书。

3)产品制造中焊接接头的各项技术条件,如接头的等级要求、力学性能指标(包括特定条件下的低温冲击,疲劳及断裂韧性指标等)、耐腐蚀、磨损性能、结构的尺寸公差要求等。应明确各项检验依据的标准及规则。一般产品设计时需考虑的因素,如图13-1所示。

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图13-1 一般产品设计时需考虑的因素

2.焊接产品的制造

焊接产品的一般制造流程如图13-2所示。

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图13-2 焊接产品的一般制造流程

3.焊接性试验

对某些钢材,在进行焊接工艺评定试验之前应根据有关的标准、规则、进行焊接性试验。