首页历史故事钛合金板对接平焊熔化极氩弧焊训练

钛合金板对接平焊熔化极氩弧焊训练

2025-09-29 历史故事版权反馈

【摘要】：焊件 TA2，板厚为8mm。图6-6 厚8mmTA2板对接平焊的熔化极氩弧焊焊件氩气要求一级纯度[φ为99.99%]，露点在-40℃以下。焊枪平稳地运动，不作横向摆动，焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化，及时提高氩气的保护效果，焊接停止后，要在20～30s后再停氩气。厚8mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数见表6-11。

1.焊前准备

（1）焊机 NB—500型熔化极氩弧焊机1台。

（2）填充焊丝 TA2焊丝，直径为1.6mm。

（3）焊件 TA2（工业纯钛），板厚为8mm。如图6-6所示。

图6-6 厚8mmTA2板对接平焊的熔化极氩弧焊焊件

（4）氩气要求一级纯度[φ（Ar）为99.99%]，露点在-40℃以下。

（5）辅助工具和量具不锈钢钢丝刷、不锈钢钢丝轮、锤子、钢直尺、划针、焊缝万能量规、带拖罩的焊枪（拖罩长180mm，焊接过程要用水循环冷却）和焊缝背面氩气保护装置。

2.焊前装配定位

（1）准备焊件用不锈钢丝轮打磨并去除待焊处两边各20mm范围内的油、污、氧化皮。(https://www.chuimin.cn)

（2）装配定位按图6-4所示的进行焊件定位焊，定位焊缝长度为10～15mm，其间距为100mm。装配定位焊时，严禁用铁器敲击和划伤钛板表面。定位焊缝的焊接参数见表6-9。

3.焊接操作

采用左焊法焊接，由焊缝的右端向左焊接。焊枪平稳地运动，不作横向摆动，焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化，及时提高氩气的保护效果，焊接停止后，要在20～30s后再停氩气。厚8mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数见表6-11。

表6-11 厚8mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数

4.焊接质量检验

1）焊缝表面不得有气孔、裂纹、焊漏等缺陷。

2）按表6-5所示的工业纯钛焊缝表面颜色与冷弯角标准，检查焊缝保护情况。