2）压力管道使用单位应当使用符合TSG D0001—2009要求的压力管道。新压力管道投入使用前，使用单位应当核对是否具有TSG D0001—2009要求的安装质量证明文件。⑦管道事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。管道操作人员在作业中应当严格执行压力管道的操作规程和有关的安全规章制度。11）在用管道发生故障、异常情况，使用单位应当查明原因。......
2023-11-22
特种设备管理：压力管道技术管理与事故预案
【摘要】：例如S1 DN100表示生产水管，其公称直径为100mm；13NDN200表示13个绝对大气压的公称直径为200mm蒸汽管道；90RDN100表示90℃的公称直径为100mm热水管路。⑤焊接钢管，主要用于公称压力≤1.6MPa的管道上，因其管壁纵向有一条焊缝，故称为焊接钢管。
1.管道图管理的要求
为加强各种管道的管理，确保安全运行，应按要求整顿各类管道和绘制压力管道图，并责成有关部门指定专人管理。
各种管道图应统一以全厂建筑物平面布置图为底图进行绘制。全厂平面图的绘制应符合GB/T 50001—2010《房屋建筑制图统一标准》的规定，并采用建筑坐标进行标注，各管线应对建筑物标注距离尺寸或用建筑坐标标注其方位。
管道图中各管道口径（公称直径）一般用DN表示，以mm为单位，其余尺寸一律以m为单位，并精确到小数点后两位进行标注，原有的建筑物和各种管线可放宽到小数点后一位进行标注。各类管道图可分类、分片进行绘制，也可合画在一张平面图上。
2.管道图绘制规定
1）各类压力管道中的管件符号应按GB/T 6567.1～5—2008的规定绘制。
2）输送液体与气体管路符号的规定：输送各种液体与气体的管路一律用实线表示，为了区别各种不同的管路，在线的中间必须注上汉语拼音字母的规定符号。
符号共划分若干大类，每大类采用同一个字母或两个字母，其右下方则注以数字，表示不同性质的液体、气体的管路。
3）给水管的规定符号为“S”，具体规定如下：S为给水管（不分类型）；S1为生产水管；S2为生活水管；S3为生产、生活消防水管；S4为生产消防水管；S5为生活消防水管；S6为消防水管；S7为高压供水管；S8为软化水管；S9为冲洗水管；S10为低温水管；S11为城市水管；S12为原有水管（利用）；S13为原有水管（废除）。
4）循环水管的规定符号为“XH”。
5）化工管的规定符号为“H”。
6）热水管的规定符号为“R”，具体规定如下：R为热水管（不分类型）；R1为生产热水管（循环自流）；R2为生产热水管（循环压力）；R3为生活热水管；R4为热水回水管；R5为采暖温水送水管；R6为采暖温水回水管。
7）凝结水管的规定符号为“N”，具体规定如下：N1为凝结水管；N2为凝结回水管（自流）；N3为凝结回水管（压力）。
8）冷冻水管的规定符号为“L”，具体规定如下：L1为冷冻水管；L2为冷冻回水管。
图5-3 管道标注方法示意图
9）蒸汽管的规定符号为“Z”。
10）压缩空气管的规定符号为“YS1”。
11）氧气管的规定符号为“YQ”。
12）氮气管的规定符号为“DQ”。
13）氢气管的规定符号为“QQ”。
14）乙炔管的规定符号为“YJ”。
15）油管的规定符号为“Y”，具体规定如下：Y1为原油管；Y3为车用汽油管；Y5为燃料油管；Y7为柴油管；Y9为重油管；Y11为润滑油管。
16）图上管路的直径尺寸、流体参数和代号可按图5-3所示方法标注。管道的规定符号一般用汉语拼音字母表示。阿拉伯数字表示流体参数。例如S1 DN100表示生产水管，其公称直径为100mm；13NDN200表示13个绝对大气压的公称直径为200mm蒸汽管道；90RDN100表示90℃的公称直径为100mm热水管路。
17）图上同时出现地面和埋地管线时，埋地管线可用虚线表示，但表示时必须注上标高，每线图一般要列出所用规定符号的说明，同一图上的管道不论管子大小，必须用同等粗细的线条画出。压力管道的辅助图例及符号见表5-4。
表5-4 压力管道的辅助图例及符号
图5-4 管线连接符号示意
18）管道零件、附件及热力工程的规定符号如下：①管道及其连接的一般符号规定如图5-4所示。②管道零件、附件及热力工程的规定符号见表5-5。③压力管道中各阀门、表针均应单独在图上标注方位尺寸、型号规格及有关编号。④压力管道图（厂区或车间）均应画到各固定使用点，给水管道画到各用户龙头，压缩空气管道画到各用气设备的进口阀门等。
3.管道技术管理内容
（1）管道的直径 管道的直径通常指管子的公称直径，以mm为单位，用DN表示。公称直径既不等于管子内径，也不等于管子外径，一般接近于管子内径。常用无缝钢管按生产工艺不同分为热轧管和冷拔管，规格用外径乘壁厚表示。例如公称直径为150mm、壁厚为4.5mm、外径为159mm的无缝钢管，其公称直径表示法为DN150，管子表示法为φ159×4.5。GB/T 1047—2005规定的管道标准公称直径系列见表5-6。
表5-5 管道零件、附件及热力工程的规定符号
表5-6 管道的标准公称直径DN系列 （单位：mm）
（2）管道的公称压力 管道的压力等级是以公称压力划分的，公称压力用PN表示，单位为MPa。按公称压力大小可将管子分为低压（0＜PN≤1.6MPa）、中压（1.6MPa＜PN≤10MPa）、高压（PN＞10MPa）三类。
GB/T 1048—2005规定的管道公称压力与试验压力标准系列见表5-7。
表5-7 管道的公称压力与试验压力标准系列 （单位：MPa）
碳钢管公称压力、温度等级和最大操作压力关系见表5-8。
表5-8 碳钢管公称压力、温度等级和最大操作压力关系
（3）管道的分类 管道按其材质可分为钢管、有色金属管、铸铁管及非金属管。
1）钢管。
①一般无缝钢管，用于制作流体介质管道或制作结构管件等，标准为GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》。常用规格为：冷拔（轧）管外径5～200mm，壁厚0.25～14mm；热轧管外径32～630mm，壁厚2.5～75mm。
②化肥用高压无缝钢管，主要用于输送介质为合成氨原料气（氢与氮）及氨、甲醇、尿素等，压力为22MPa、32MPa。温度为－40～400℃的化工原料介质的管道，标准为GB 6479—2000《高压化肥设备用无缝钢管》。
③石油裂化用无缝钢管，主要用于石油精炼厂的炉管、热交换管及其管道，标准为GB 9948—2006《石油裂化用无缝钢管》。
④不锈耐酸无缝钢管，主要用于化工、石油、机械用管道，尤其适用于输送强腐蚀性介质、低温或高温介质。标准为GB/T 14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》。
⑤焊接钢管，主要用于公称压力≤1.6MPa的管道上，因其管壁纵向有一条焊缝，故称为焊接钢管。可分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、钢板卷制直缝电焊钢管。
2）有色金属管。
①铝及铝合金管，主要用于输送脂肪酸、硫化氢、二氧化碳和硝酸、醋酸等管道。它一般采用拉制和挤压方法生产，具有质量轻、不锈蚀等特点，但其机械强度较差，不能承受较高压力。(www.chuimin.cn)
②铜及铜合金管，主要用于输送油类管道、保温伴管及空分氧气管道。一般采用拉制和挤制方法生产。
③钛管，常用于其他管材无法胜任的工艺部位。主要特点是质量轻、强度高、耐腐蚀、耐低温，适用温度范围为－140～250℃，当温度＞250℃时，其力学性能将下降。
3）铸铁管。
①高硅铸铁管，是由含碳量在0.5％～1.2％、含硅量在10％～17％（均为质量分数）的铁硅合金组成，具有很高的耐腐蚀性能。常用的高硅铸铁含硅量为14.5％（质量分数），随着含硅量的增加，耐腐蚀性能增大，但脆性也变大。一般使用压力为0.25MPa以下。
②普通铸铁管，普通承插铸铁管用于给排水管道，按压力不同分为低压管（＜0.45MPa）、中压管（0.45～0.75MPa）和高压管（0.75～1.0MPa）。将管与法兰铸成一体的普通法兰铸铁管拆卸方便，应用较广泛。
（4）压力管道的涂色 压力管道油漆色标应按表5-9的规定涂色，管道的色环宽度及间距应按表5-10的规定涂刷，管道示意图上的管道颜色与此一致。
石油、化工等行业由于工艺生产的特殊性，故专门制定行业工业管道的涂色规定和要求，请参照有关规定执行。
4.压力管道的间距规定
为了确保企业内各种压力管道、工业管道和电力、电信线路安全可靠、经济合理地运行，特制订压力管道的间距规定，供企业在管线设计、安装及维修时参照执行。
表5-9 压力管道的面色和色环颜色
注：1.在管道交叉处、阀门操作管道弯头处等地方，应在管道上标示介质流动方向箭头。
2.设备涂色的一般规定：暖气片、暖风机等用银白色；压缩空气储气罐用灰色；离子交换器用绿色或灰色；加热器、热交换器等用红色；水箱用绿色。
3.考虑到企业现况，对室外的蒸汽管道（已采取保温措施）和煤气管道，管道交叉处、管道弯头处及阀门两边的管道均应明显涂刷长度2m的面色；在直管道上，每隔50m要明显涂刷长度2m的面色。
表5-10 压力管道的色环宽度及间距 （单位：mm）
（1）固定支架及常用管道支架间距规定
1）固定支架最大间距见表5-11。
表5-11 固定支架最大间距
2）常用管道支架最大间距见表5-12。
（2）厂区及车间架空管道间距规定 厂区及车间架空管道最小水平、交叉敷设净距见表5-13。
表5-12 常用管道支架最大间距
表5-13 厂区及车间架空管道最小水平、交叉敷设净距 （单位：m）
①非燃气体管道是指压缩空气、二氧化碳、氮等不燃不爆气体管道。
（3）厂区地下管道与建、构筑物间距规定
1）厂区地下管道之间最小水平净距见表5-14。
表5-14 厂区地下管道之间最小水平净距 （单位：m）
（续）
2）厂区地下管道之间最小交叉净距见表5-15。
表5-15 厂区地下管道之间最小交叉净距（单位：m）
①括号内的数字是电缆与管道交叉处1m范围内电缆用套管或隔板保护时的净距。
3）厂区埋地管道与建、构筑物之间水平净距见表5-16。
表5-16 厂区埋地管道与建、构筑物之间的水平净距 （单位：m）
（续）
（4）厂区架空管道与建、构筑物间距规定
1）厂区架空管道与建、构筑物之间的水平净距见表5-17。
表5-17 厂区架空管道与建、构筑物之间的水平净距 （单位：m）
注：表中第6项在开阔地区时最小水平净距不应小于最高电杆的高度。
2）厂区架空管道与铁路、导线之间的垂直交叉最小净距见表5-18。
表5-18 厂区架空管道与铁路、导线之间的垂直交叉最小净距 （单位：m）
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