选择下拉菜单命令,系统弹出图7.2.8所示的“弯边”对话框。图7.2.8 “弯边”对话框图7.2.9 定义线性边●下拉列表:该下拉列表用于定义钣金弯边的宽度定义方式。图7.2.12 设置折弯长度的方向:文本框输入的值是指定弯边的折弯角度,该值是与原钣金所成角度的补角,如图7.2.13所示。......
2023-11-20
钣金弯边是在已存在的钣金壁的边缘上创建出简单的折弯,其厚度与原有钣金厚度相同。在创建弯边特征时,需先在已存在的钣金中选取某一条边线作为弯边钣金壁的附着边,其次需要定义弯边特征的截面、宽度、弯边属性、偏置、折弯参数和让位槽。
1.弯边特征的一般操作过程
下面以图8.2.7所示的模型为例,说明创建弯边钣金壁的一般操作过程。
打开文件D:\ugxc10\work\ch08.02.02\practice-01。
图8.2.7 创建弯边特征
选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出图8.2.8所示的“弯边”对话框。
选取线性边。选取图8.2.9所示的模型边线为折弯的附着边。
定义宽度。在
区域的
下拉列表中选择
选项。
定义弯边属性。在
区域的
文本框中输入数值25;在
文本框中输入数值90;在
下拉列表中选择
选项;在
下拉列表中选择
选项。
图8.2.8 “弯边”对话框
图8.2.9 定义线性边
定义弯边参数。在
区域的
文本框中输入数值0;单击
文本框右侧的
按钮,在弹出的菜单中选择
选项,然后在
文本框中输入数值2.0;在
区域的
下拉列表中选择
选项,在
下拉列表中选择
选项。
在“弯边”对话框中单击
按钮,完成特征的创建。
图8.2.8所示的“弯边”对话框各选项的说明如下。
◆ 区域:该区域用于选取一个或多个边线作为钣金弯边的附着边,当
区域没有被激活时,可单击该区域后的
按钮将其激活。
◆ 区域:该区域用于定义钣金弯边的轮廓形状。当定义完其他参数后可单击
后的
按钮进入草图环境,定义弯边的轮廓形状。
◆ 下拉列表:该下拉列表用于定义钣金弯边的宽度定义方式。
● 选项:当选择该选项时,在基础特征的整个线性边上都应用弯边。
● 选项:当选择该选项时,在线性边的中心位置放置弯边,然后对称地向两边拉伸一定的距离,如图8.2.10a所示。
● 选项:当选择该选项时,将弯边特征放置在选定的直边的端点位置,然后以此端点为起点拉伸弯边的宽度,如图8.2.10b所示。
● 选项:当选择该选项时,在线性边的中心位置放置弯边,然后利用距离1和距离2来设置弯边的宽度,如图8.2.10c所示。
● 选项:当选择该选项时,在所选折弯边的端点定义距离来放置弯边,如图8.2.10d所示。
图8.2.10 设置宽度选项
◆ 区域中包括
文本框、
按钮、
文本框、
下拉列表和
下拉列表。
● :文本框中输入的值是指定弯边的长度,如图8.2.11所示。
图8.2.11 设置长度选项
● :单击“反向”按钮可以改变弯边长度的方向,如图8.2.12所示。
图8.2.12 设置折弯长度的方向
● :文本框输入的值是指定弯边的折弯角度,该值是与原钣金所成角度的补角,如图8.2.13所示。
● :下拉列表中包括
、
和
选项。
:选取该选项,输入的弯边长度值是从弯边的内部开始计算长度。
:选取该选项,输入的弯边长度值是从弯边的外部开始计算长度。
:选取该选项,输入的弯边长度值是从弯边圆角后开始计算长度。
图8.2.13 设置折弯角度值
● :下拉列表中包括
、
和
选项。
:选取该选项,弯边的外侧面与附着边平齐。
:选取该选项,弯边的内侧面与附着边平齐。
:选取该选项,折弯特征直接创建在基础特征上而不改变基础特征尺寸。
◆ 区域包括
文本框和
按钮。(www.chuimin.cn)
● :在该文本框中输入值是指定弯边以附着边为基准向一侧偏置一定值,如图8.2.14所示。
● :单击该按钮可以改变“偏置”的方向。
图8.2.14 设置偏置值
◆ 区域包括
文本框和
文本框。
● :该文本框中输入的值指定折弯半径。
● :该文本框中输入的值指定中性因子。
◆ 区域包括
下拉列表、
文本框、
文本框、
复选框和
下拉列表。
● :下拉列表包括
、
和
三个选项。
:选取该选项,在附加钣金壁的连接处,将主壁材料切割成矩形缺口来构建止裂口。
:选取该选项,在附加钣金壁的连接处,将主壁材料切割成圆形缺口来构建止裂口。
:选取该选项,在附加钣金壁的连接处,通过垂直切割主壁材料至折弯线处。
● :该复选框定义是否延伸折弯缺口到零件的边。
● :用于设置是否在特征相邻的表面创建拐角止裂口。该下拉列表包括
、
、
和
选项。
:仅在相邻特征的折弯部分创建拐角止裂口。
:在相邻的折弯部分和面(平板)部分都创建拐角止裂口。
:在整个折弯部分及与其相邻的面链上都创建拐角止裂口。
:不创建止裂口。选择此选项后将会产生一个小缝隙,但是在展平钣金件时这个缝隙会被移除。
2.创建止裂口
当弯边部分地与附着边相连,并且折弯角度不为0时,在连接处的两端创建止裂口。
在钣金模块中提供的止裂口分为两种:正方形止裂口和圆弧形止裂口。
方式一:正方形止裂口。
在附加钣金壁的连接处,将材料切割成正方形缺口来构建止裂口,如图8.2.15所示。
图8.2.15 正方形止裂口
方式二:圆弧形止裂口。
在附加钣金壁的连接处,将主壁材料切割成长圆弧形缺口来构建止裂口,如图8.2.16所示。
图8.2.16 圆弧形止裂口
方式三:无止裂口。
在附加钣金壁的连接处,通过垂直切割主壁材料至折弯线处来构建无止裂口,如图8.2.17所示。
下面以图8.2.18所示的模型为例,介绍创建止裂口的一般过程。
图8.2.17 无止裂口
图8.2.18 止裂口
打开文件D:\ugxc10\work\ch08.02.02\practice_02。
选择命令。选择下拉菜单
命令,系统弹出“弯边”对话框。
选取线性边。选取图8.2.19所示的模型边线为折弯的附着边。
图8.2.19 定义线性边
定义宽度。在
区域的
下拉列表中选择
选项,
文本框被激活,在
文本框中输入宽度值50。
定义弯边属性。在
区域的
文本框中输入数值15;在
文本框中输入数值90;在
下拉列表中选择
选项;在
下拉列表中选择
选项。
定义弯边参数。单击
文本框右侧的
按钮,在弹出的菜单中选择
选项,然后在
文本框中输入数值1;在
区域的
下拉列表中选择
;在
下拉列表中选择
。
在“弯边”对话框中单击
按钮,完成特征的创建。
保存零件模型。
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选择下拉菜单命令,系统弹出图7.2.8所示的“弯边”对话框。图7.2.8 “弯边”对话框图7.2.9 定义线性边●下拉列表:该下拉列表用于定义钣金弯边的宽度定义方式。图7.2.12 设置折弯长度的方向:文本框输入的值是指定弯边的折弯角度,该值是与原钣金所成角度的补角,如图7.2.13所示。......
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2023-06-22
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