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钢网架顶升施工法安装技巧

【摘要】:顶升千斤顶可采用普通液压千斤顶或丝杠千斤顶,要求各千斤顶的行程和起重速度一致。上、下临时缀板的间距根据千斤顶的尺寸、冲程、横梁等尺寸确定,应恰为千斤顶使用行程的整数倍,其标高偏差不得大于5mm,如用320kN普通液压千斤顶,缀板的间距为420mm,即顶一个循环的总高度为420mm,千斤顶分三次顶升到该标高。顶升时网架的偏移值当达到需要纠正时,可采用千斤顶垫斜或人为造成反向升差逐步纠正,切不可操之过急,以免发生安全质量事故。

网架顶升施工法是利用支承结构和千斤顶将网架整体顶升到设计位置,如图7-52所示。本法设备简单,不用大型吊装设备,顶升支承结构可利用结构永久性支承柱,拼装网架不需搭设拼装支架,可节省大量机具和脚手、支墩费用,降低施工成本;操作简便、安全,但顶升速度较慢,对结构顶升的误差控制要求严格,以防失稳。适于安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖安装。

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图7-52 某网架顶升施工图

a)结构平面及立面图 b)顶升装置及安装图

1—柱 2—网架 3—柱帽 4—球支座 5—十字梁 6—横梁 7—下缀板(16号槽钢) 8—上缀板

1.顶升准备

顶升用的支承结构一般利用网架的永久性支承柱,或在原支点处或其附近设置临时顶升支架。顶升千斤顶可采用普通液压千斤顶或丝杠千斤顶,要求各千斤顶的行程和起重速度一致。网架多采用伞形柱帽的方式,在地面按原位整体拼装。由四根角钢组成的支承柱(临时支架)从腹杆间隙中穿过,在柱上设置缀板作为搁置横梁、千斤顶和球支座用。上、下临时缀板的间距根据千斤顶的尺寸、冲程、横梁等尺寸确定,应恰为千斤顶使用行程的整数倍,其标高偏差不得大于5mm,如用320kN普通液压千斤顶,缀板的间距为420mm,即顶一个循环的总高度为420mm,千斤顶分三次(1.50mm+150mm+120mm)顶升到该标高(图7-52)。

2.顶升操作

顶升时,每一顶升循环工艺过程,如图7-53所示。顶升应做到同步,各顶升点的升差不得大于相邻两个顶升用的支承结构间距的1/1000,且不大于30mm,在一个支承结构上有两个或两个以上千斤顶时不大于10mm。当发现网架偏移过大,可采用在千斤顶垫斜或有意造成反向升差逐步纠正。同时顶升过程中网架支座中心对柱基轴线的水平偏移值不得大于柱截面短边尺寸的1/50及柱高的1/500,以免导致支承结构失稳。

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图7-53 顶升过程图

1—顶升150mm,两侧垫上方形垫块 2—回油,垫圆垫块 3—重复过程 4—重复2过程 5—顶升130mm,安装两侧上缀板 6—回油,下缀板升一级

3.升差控制技巧

顶升施工中同步控制主要是为了减少网架的偏移,其次才是为了避免引起过大的附加杆力。而提升法施工时,升差虽然也会造成网架的偏移,但其危害程度要比顶升法小。

顶升时网架的偏移值当达到需要纠正时,可采用千斤顶垫斜或人为造成反向升差逐步纠正,切不可操之过急,以免发生安全质量事故。由于网架的偏移是一种随机过程,纠偏时柱的柔度、弹性变形又给纠偏以干扰,因而纠偏的方向及尺寸并不完全符合主观要求,不能精确地纠偏。故顶升施工时应以预防网架偏移为主,顶升时必须严格控制升差并设置导轨