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汽车零件热处理实用技术:转向部件

【摘要】:汽车转向节臂是一个异形件又是一个保安件,选用材质为40Cr、42CrMo等中碳合金钢。

1.传动轴

汽车传动轴的主要作用是支撑回转体、传递动力。一般会承受交变转矩及拉压载荷,轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。失效形式主要是断裂与局部过度磨损,断裂包括疲劳断裂与过载断裂。

根据其服役条件,选用材料应具有足够的强度、刚度和一定的韧性,良好的耐磨性,高的疲劳强度,以及良好的切削加工性,即要求传动轴具有良好的综合力学性能。汽车传动轴的材质通常选用中碳钢(合金结构钢)如40Cr、35CrMoA等,其中35CrMoA的特点是表面淬火硬度为40~50HRC,强度高,韧性高,淬透性高。

中碳钢经过适当的热处理(调质、表面淬火、渗碳等)可获得良好的综合力学性能,达到心部韧性高、表面耐磨的要求。最终热处理后表面硬度为40~50HRC。

合金调质钢经过热处理(调质、淬火)具有高强度、高耐磨性与良好的塑性、韧性的配合,即具有良好的综合力学性能。最终热处理后表面硬度为40~50HRC。

2.转向节

汽车在行驶过程中,经常要改变行驶方向(转向)。通常,车辆在转向时,驾驶员对转向盘施加一个转向力矩,该力矩通过转向轴、传动轴、转向器,经转向器放大后,该力矩传入转向摇臂,再通过转向纵拉杆传给转向节和转向节上的转向节臂,最后传入轮毂,使车轮偏转。由此可以看出,转向节臂有连接纵拉杆和轮毂的作用,把转向器输出的力和运动传给纵拉杆或横拉杆,进而推动转向轮偏转,有转向功能。

汽车转向节臂是一个异形件又是一个保安件,选用材质为40Cr、42CrMo等中碳合金钢。转向节臂最终的热处理状态为调质处理状态,要求调质处理后硬度为285~321HBW。

机械加工工艺流程为:下料→锻造→调质(网带炉加热,840℃油冷,560℃回火)→机械加工→表面涂装。

40Cr、42CrMo进行淬火时,可选用双液淬火,其容易淬裂,要注意出淬火冷却介质的温度不能太低,否则会造成零件的开裂。另外,转向节臂材料表面如存在氧化皮等锻造缺陷,且调质处理后材料的显微组织不满足技术条件,则会造成该零件在使用过程中发生早期断裂,造成失效。

3.梯形

它使汽车转向系统横拉杆上的力转化为绕主销转动,通过横拉杆把左、右车轮连接起来,把绕主销转动的力矩转化为推力,保证车轮作正确的运动。梯形臂是锻件,材料为40MnB,调质处理后硬度为241~285HBW,大端用螺栓固定在转向节上,通过平键和锥传递力矩;小端带有锥度。驾驶员施于转向盘上的力,通过它传给转向传动机构,再通过左梯形臂、横拉杆和右梯形臂带动右转向节围绕主销向同一方向偏转。于是,由转向臂轴传来的力通过这套机构传给转向轮,使安装在转向节上的两前轮同时发生偏转。