焊缝外观检查及尺寸规范要求

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：表16-3 焊接三阶段检查内容表（续）1.焊缝外观检查焊接完毕，所有焊缝均进行100%外观检查，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》的规定和《国家体育场钢结构工程施工质量验收规程》的规定。

焊缝外观检查和无损检测根据全面质量管理的思想，对全员、全面、全过程进行强化管理，对焊接过程按表16-3要求进行检测和检查。

表16-3 焊接三阶段检查内容表

（续）

1.焊缝外观检查

焊接完毕，所有焊缝均进行100%外观检查，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》的规定和《国家体育场钢结构工程施工质量验收规程》的规定。(https://www.chuimin.cn)

2.无损检测

1）无损检测在构件焊缝外观检查合格后进行。对碳素结构钢可在焊缝冷却到环境温度时检测；对Q345低合金钢焊缝焊接完毕24h后方可进行无损检测；Q460钢焊缝焊接完毕48h后方可进行无损检测。

2）本工程的检查人员均须持有规定资质等级的检测证书，无证人员严禁上岗。

3）钢结构安装焊缝内部缺陷检查一般采用超声波检测，检测部位和比例根据设计文件的要求，一级焊缝100%，二级焊缝50%检测。

4）抽样检查的焊缝如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不合格率大于5%时，该批验收应定为不合格；不合格率为2%～5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，且不应小于200mm，若仍有不允许的缺陷时，则对该焊缝百分之百检查。

5）焊接接头内部缺陷分级的评判，应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》BⅡ级的规定。