注塑件批量形态分析的关键因素

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：注塑件形体分析的“批量”要素是影响模具结构、价格和制造周期的因素之一。注塑件形体分析的“塑料与批量”要素一般不太被注塑件设计人员所注意，也不被注塑模设计人员所注意。如何确定注塑件形体分析的“批量”要素，需要模具设计人员深入了解产品的市场和发展潜力，因为注塑件的“批量”一般在注塑件图样上是不会有标注或说明的。

注塑件形体分析的“批量”要素是影响模具结构、价格和制造周期的因素之一。注塑件批量还会影响到模具用钢和热处理方式的选择。小批量注塑件的模具在用钢方面可以选用45钢，不需要进行热处理；大批量的注塑件模具用钢则应选用专用的模具钢和相应的热处理方式。大批量注塑件的模具的热处理，可以采用调质热处理和表面热处理的工艺方法，也可采用预硬钢。总之要通过热处理和表面热处理来提高模具成型件的硬度和耐磨性，进而提高模具的寿命。就模具结构而言，小批量注塑件的模具结构能简就简，而大批量注塑件的模具结构则要求具有较高的自动化程度、高的效率和较长的寿命。可以说注塑件的批量不同，模具的结构也是不同的。注塑件的批量越大，模具的结构越复杂、越完善；反之，模具的结构可以简单化。

模具设计时，一定要根据注塑件批量的大小进行模具结构的设计，模具用钢及其热处理方式的选择，否则会造成模具制造成本增加、模具效率低下及模具寿命降低的后果。模具用钢及热处理方式是决定模具寿命的因素，模具的结构则是决定模具自动化和模具生产效率的因素。注塑件的批量一旦确定下来，模具的结构和用钢也可随之确定下来，模具的价格和制造周期也就可以确定下来。

1.注塑件“批量”要素与塑料模具用钢

（1）依据注塑件产量来选用塑料模具用钢（表2-9）

表2-9 依据注塑件产量选用塑料模具用钢

（2）依据模具的用途来选用塑料模具用钢（表2-10）

表2-10 依据模具的用途来选用塑料模具用钢

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（3）依据工作条件来选用塑料模具用钢（表2-11）

表2-11 塑料模具用钢及适应的工作条件

（续）

2.注塑件“批量”要素与注塑模的结构

注塑模的结构是依据注塑件“批量”而定的。一般情况下，注塑件“批量”小，注塑模的结构越简单越好。如手动抽芯可以完成注塑件孔的抽芯，就不要设计成自动抽芯；能采用活块成型或手动脱模的，就不要设计成机械抽芯或机械脱模。对于成型中等“批量”注塑件的模具，可采用手动与自动相结合的方式；而对于成型大“批量”和特大“批量”注塑件的模具，则应该采用高度自动化、高效率和智能化的模具结构形式。

注塑件形体分析的“塑料与批量”要素一般不太被注塑件设计人员所注意，也不被注塑模设计人员所注意。其实“塑料与批量”要素不仅会影响到模具用钢及其热处理方式的选择，还会影响到模具的结构、造价和制造周期，故“塑料与批量”也是注塑件形体分析的要素之一。如何确定注塑件形体分析的“批量”要素，需要模具设计人员深入了解产品的市场和发展潜力，因为注塑件的“批量”一般在注塑件图样上是不会有标注或说明的。而注塑件形体分析“塑料”要素的确定就再简单不过了，注塑件的图样上一定会标注注塑件的材料，若没有标注可以去询问注塑件设计人员。

注塑件批量形态分析的关键因素

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