CAPP系统的功能和结构组成详解

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：CAPP 是连接CAD 和CAM 的桥梁，是实现CAD/CAM 以至CIMS 集成的一项重要技术。

1.CAPP 系统的功能

CAPP （Computer Aided Process Planning）是应用计算机快速处理信息功能和具有各种决策功能的软件来自动生成工艺文件的过程。CAPP 能迅速编制出完整而详尽的工艺文件，大大提高了工艺人员的工作效率，可以获得符合企业实际条件的优化工艺方案，给出合理的工时定额和材料消耗，并有助于对工艺人员的宝贵经验进行总结和继承。CAPP 不仅能实现工艺设计自动化，还能把生产实践中行之有效的若干工艺设计原则及方法转换成工艺决策模型，并建立科学的决策逻辑，从而编制出最优的制造方案。CAPP 是连接CAD 和CAM 的桥梁，是实现CAD/CAM 以至CIMS 集成的一项重要技术。

CAPP 系统一般具有以下功能：输入设计信息；选择工艺路线；决定工序、机床、刀具；决定切削用量；估算工时与成本；输出工艺文件以及向CAM 提供零件加工所需的设备、工装、切削参数、装夹参数和反映零件切削过程的刀具轨迹文件等。

2.CAPP 系统的结构组成

CAPP 系统的种类很多，但其基本结构主要可分为如下五大组成模块：零件信息的获取、工艺决策、工艺数据库/知识库、人机交互界面和工艺文件管理与输出，如图9-3所示。

（1）零件信息的获取。零件信息是CAPP 系统进行工艺过程设计的对象和依据，零件信息常用的输入方法主要有人机交互输入和从AD 造型系统所提供的产品数据模型中直接获取两种方法。(https://www.chuimin.cn)

（2）工艺决策。工艺决策模块是以零件信息为依据，按预先规定的决策逻辑，调用相关的知识和数据，进行必要的比较、推理和决策，生成所需的零件加工工艺规程。

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图9-3　CAPP 的系统构成

（3）工艺数据库/知识库。工艺数据库/知识库是CAPP 的支撑工具，它包含了工艺设计所要求的工艺数据（如加工方法、切削用量、机床、刀具、夹具、工时、成本核算等多方面信息）和规则（包括工艺决策逻辑、决策习惯、加工方法选择规则、工序工步归并与排序规则等）。

（4）人机交互界面。人机交互界面是用户的操作平台，包括系统菜单、工艺设计界面、工艺数据/知识输入界面、工艺文件的显示、编辑与管理界面等。

（5）工艺文件管理与输出。如何管理、维护和输出工艺文件是CAPP 系统所要完成的重要内容。工艺文件的输出包括工艺文件的格式化显示、存盘和打印等内容。

CAPP系统的功能和结构组成详解

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