如何设置误操作保护：优化您的设定

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：误操作保护是FS-0iD新增的功能，它可以预防操作者因操作、设定错误而引起的故障，提高系统可靠性。误操作保护包括数据设定保护和程序执行保护两方面内容，其使用方法和操作步骤分别如下。防止误操作引起的中间程序段启动。2）按软功能扩展键、显示软功能键〖误操作〗，按该键显示图8.3-26所示的误操作保护功能设定页面。

误操作保护是FS-0iD新增的功能，它可以预防操作者因操作、设定错误而引起的故障，提高系统可靠性。误操作保护包括数据设定保护和程序执行保护两方面内容，其使用方法和操作步骤分别如下。

1.数据设定保护

数据设定保护功能包括如下内容：

1）输入数据范围检查：可以通过对设定数据允许输入范围的设定，防止由于误操作引起的数据超范围输入。输入数据范围检查对刀具补偿值、工件坐标系零点偏移（包括FS_-0iTD的Y轴刀偏、工件坐标系偏移）的MDI设定以及G10指令输入有效。当MDI设定输入超过允许范围时，CNC将显示“数据超限”操作出错提示信息，并阻止错误数据的输入；当G10指令输入超过允许范围时，CNC将显示报警“PS0334：输入值超出有效范围”。

2）增量输入再确认：可在操作者选择软功能键〖（操作）〗、用〖+输入〗进行增量数据输入时，显示再确认提示信息，以防止绝对数据被作为增量值输入。例如，当数据设定项原来的值为10.0时，在MDI输入5.0后，按软功能键〖+输入〗，CNC将自动出现再确认提示信息“15.0输入OK？”等。增量输入再确认对刀具补偿值、工件坐标系零点偏移、基本设定数据、CNC参数、螺距误差补偿数据（包括FS-0iTD的Y轴刀偏、工件偏移、卡盘和尾架保护）的MDI设定有效。

3）绝对输入软功能键禁止：可以禁止利用软功能键〖（操作）〗、〖输入〗所进行的绝对数据输入操作，使得绝对数据只能通过MDI面板的编辑键【INPUT】输入，防止增量数据输入软功能键〖+输入〗和绝对数据输入软功能键〖输入〗的混淆。绝对输入禁止对刀具补偿值、工件坐标系零点偏移（包括FS-0iTD的Y轴刀偏、工件偏移）的MDI设定以及G10指令输入有效。

4）程序删除再确认：可以在操作者选择程序删除操作时，显示提示信息“程序是否删除？”，并需要通过再次确认，才能执行程序删除操作。

5）全部数据删除再确认：可以在操作者选择所有数据删除操作时，显示提示信息“将所有数据清除为0吗？”，并需要通过再次确认，才能执行所有数据删除操作。全部数据删除再确认对刀具补偿值（包括FS-0iTD的Y轴刀偏）的删除操作有效。

6）数据更新再确认：可以在操作者利用MDI设定数据后，显示数据更新确认软功能键〖取消〗、〖执行〗，通过〖取消〗可撤销输入，利用〖执行〗可以更新数据。

2.程序执行保护

程序执行保护功能包括如下内容：

1）模态代码更新显示：可以在模态信息显示项中，突出显示被加工程序指令或RESET操作所更新的模态代码，防止误操作。

2）程序段执行检测：如果PMC→CNC的信号STCHK（G0408.0）为“1”，程序自动运行时，可在程序段执行之前，先显示模态代码和剩余移动量，程序段的执行需要按循环启动键才能实现。

3）坐标轴状态显示：可以在显示位置的坐标轴名前，增加轴工作状态标记，这些标记包括：轴撤销“D”、轴互锁“I”、机床锁住“L”、伺服关闭“S”、轴运动中“∗”、镜像加工“M”等。

4）中途启动再确认：可以对光标定位在加工程序中间段的自动运行启动操作，显示提示信息“从程序中间位置开始（开始/复位）”，并通过再确认操作，启动自动运行。防止误操作引起的中间程序段启动。

5）执行数据范围检查：可以检查程序执行时涉及的补偿、偏置值范围，防止数据错误所引起的加工不正确。当程序执行数据超过允许范围时，CNC将显示报警“PS0334：输入值超出有效范围”。执行数据范围检查对刀具补偿值、工件坐标系零点偏移（包括FS-0iTD的Y轴刀偏、工件坐标系偏移）有效。

6）最大增量值检查：可以通过程序指令G91.1 X□□□（或Y、Z等），规定加工程序中的增量指令最大值，当增量值超过最大值时，CNC显示报警“PS0337：超过最大增量值”。如指令G91.1 X0（或Y、Z等），则功能无效。

7）运行时的复位警示：当CNC参数PRM3402.6设定为“0”时，如果在程序自动时进行了复位操作或按了MDI面板上的编辑键【CAN】，模态指令将恢复到程序执行前的状态。如CNC参数PRM10334.0设定为“1”，本功能可在执行以上操作时，使CNC显示图8.3-25所示的操作提示信息“程序段中断导致模式改变”。

图8.3-25 运行时复位的警示信息显示

3.保护功能的选择

选择误操作保护功能的操作步骤如下：

1）选择MDI操作方式、按MDI面板的功能键【OFS/SET】选择偏置/设定显示。

2）按软功能扩展键、显示软功能键〖误操作〗，按该键显示图8.3-26所示的误操作保护功能设定页面。

3）用MDI面板的光标移动键【→】、【←】，选择需要设定的功能选项，光标定位在选择框上。

4）按软功能键〖（操作）〗，显示操作软功能键〖ON：1〗、〖OFF：0〗，如需要生效功能，按软功能键〖ON：1〗，使选择框显示为√；如需要撤销功能，则按软功能键〖OFF：0〗，选择框显示为□。

如需要进行输入数据范围检查、执行数据范围检查的功能设定，继续以下操作。(https://www.chuimin.cn)

4.刀具补偿数据范围设定

图8.3-26 误操作防止功能设定

如需要进行刀具补偿数据范围的设定，在以上误操作保护功能选择操作的基础上，继续以下操作：

5）按软功能键〖刀偏〗，LCD显示图8.3-27所示的刀偏上/下限设定页面。刀具补偿数据显示有多页，其显示内容根据CNC参数PRM8136.6所选择的刀具补偿类型有所区别，例如，在FS-0iMD上，如设定PRM8136.6=0、选择刀具补偿C时，可显示刀具长度、半径及长度磨损、半径磨损的设定页面；而在设定PRM8136.6=1、选择刀具补偿A时，则只能显示刀具长度、长度磨损的设定页面等，有关内容可参见8.3.5、8.3.7节。

图8.3-27 刀具补偿数据范围设定

图8.3-27显示页中各栏的含义如下。

FROM/TO：刀具补偿数据的输入范围以分组的形式设定，FS-0iD最大可以设定20组，同一组应使用同样的上/下限值。FROM栏设定的是对应组刀具补偿数据的起始刀补号；TO栏设定的是对应组刀具补偿数据的结束刀补号。但是，如果刀具补偿号设定重复，或超过20组，或补偿号设定为0时，则数据范围设定功能将成为无效。

上/下限值：对应组刀具补偿数据的最大/最小输入值。但如果设定的下限值超过上限，则数据范围设定功能将无效。

6）通过MDI面板的选页键【PAGE↑】、【PAGE↓】或光标移动键【→】、【←】选定数据输入位置。

7）利用MDI面板的数字键输入相应栏的数值，按MDI面板的编辑键【INPUT】或操作软功能键〖输入〗，设定数据。

在FS-0iTD上，还可以通过同样的方法，通过扩展菜单上的软功能键〖刀偏.2〗，选择图8.3-28a所示的Y轴偏置数据范围设定页面；以及通过软功能键〖工件偏〗，选择图8.3-28b所示的工件偏移数据范围设定页面；数据设定的操作步骤和设定要求与上述的刀具补偿数据相同。Y轴偏置数据最大可以指定4组；工件偏移数据可设定1组，各坐标轴可独立设定上/下限。

图8.3-28 FS-0iTD的刀具补偿数据范围设定

a）Y轴偏置 b）工件偏移

5.工件坐标系零点偏置范围设定

如需要进行工件坐标系零点偏置范围的设定，在以上误操作保护功能选择操作的基础上，继续以下操作。

5）按软功能键〖坐标系〗（或〖工件坐标系〗），LCD显示图8.3-29所示的工件坐标系零点偏置上/下限设定页面。工件坐标系零点偏置数据显示有多页，显示页中各栏的含义如下。

FROM/TO：工件坐标系零点偏置数据的输入范围以分组的形式设定，FS-0iD最大可以设定6组，同一组应使用同样的上/下限值。FROM栏设定的是对应组工件坐标系的起始编号；TO栏设定的是对应组工件坐标系的结束编号。但是，如果工件坐标系编号设定重复，或超过6组，或编号设定为0时，则数据范围设定功能将成为无效。

图8.3-29 工件坐标系零点偏置范围设定

上/下限值：对应组工件坐标系零点偏置数据的最大/最小输入值。但如果设定的下限值超过上限，则数据范围设定功能将无效。

6）通过MDI面板的选页键【PAGE↑】、【PAGE↓】或光标移动键【→】、【←】选定数据输入位置。

7）利用MDI面板的数字键输入相应栏的数值，按MDI面板的编辑键【INPUT】或操作软功能键〖输入〗，设定数据。

如何设置误操作保护：优化您的设定

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