解决的途径是采用表面热处理或化学热处理等表面强化处理。只对钢件表层进行加热、冷却，以改变其组织和性能的热处理工艺称为表面热处理，分为表面淬火和化学热处理两类。根据电流频率不同，感应加热表面淬火分为三类：高频感应加热表面淬火、中频感应加热表面淬火和工频感应加热表面淬火。由于渗入元素的不同，工件表面处理后获得的性能也不相同。目前在机械制造业中，最常用的化学热处理是渗碳、渗氮和碳氮共渗。......
2023-06-26
钢件形变后的化学热处理优化
【摘要】：形变后化学热处理是将工件经冷形变或形变热处理后再进行化学热处理的复合热处理工艺。形变既可加速化学热处理过程，又可强化热处理效果，是一种新的热处理工艺方法。形变热处理＋化学热处理工艺，如低温形变淬火＋渗硫、锻热淬火＋渗氮和高温形变淬火＋低温碳氮共渗等。表面形变处理也能促进化学热处理过程。它不仅可以改善材料表面的几何形貌和清洁度，还能去除化学覆盖层，有利于后续化学热处理。
形变后化学热处理是将工件经冷形变或形变热处理后再进行化学热处理的复合热处理工艺。形变既可加速化学热处理过程，又可强化热处理效果，是一种新的热处理工艺方法。
冷形变＋化学热处理工艺，如冷形变＋渗碳冷形变＋渗氮、冷形变＋碳氮共渗、冷形变＋渗硼，以及冷形变＋渗钛等。形变热处理＋化学热处理工艺，如低温形变淬火＋渗硫、锻热淬火＋渗氮和高温形变淬火＋低温碳氮共渗等。
应力和形变均可加速铁原子的自扩散和置换原子的扩散。研究结果证实，无论是弹性形变、小的塑性形变，还是大的塑性形变，拉应力都能加速铁原子的自扩散过程。形变也会对间隙原子(碳、氮)的扩散产生影响。通过适当的形变和后热处理，均可加速渗碳和渗氮过程。例如，对22CrNiMo钢试件冷镦形变25%、50%和75%，然后渗碳。渗碳是在贯通式渗碳炉中进行的，渗碳温度为930～950℃，渗碳时间为2h、7h和13h。渗碳后预冷至850℃，油淬。为了进行对比，相同钢材、相同形状和尺寸的试件也同炉处理。由试验结果可知，室温形变促使渗碳过程加速；形变量不同，促渗作用也不相同。此外，室温形变还提高了22CrNiMo钢渗碳层中的碳含量。
表面形变处理也能促进化学热处理过程。例如，对工件进行喷丸处理，使其表面产生塑性变形，由此引起表层显微组织发生变化，产生表面压应力。它不仅可以改善材料表面的几何形貌和清洁度，还能去除化学覆盖层，有利于后续化学热处理。试验表明，在520℃将经喷丸处理后的4Cr5MoSiV1钢离子渗氮1h，催渗效果十分显著，渗氮层深度由31.6μm增至52.5μm，表层显微硬度也由986HV增加至1084HV。中国科学院卢柯采用高速喷丸工艺使低碳钢表面纳米化后再进行渗氮处理，不仅可使渗氮温度降至300℃，而且可使渗氮时间缩短为9h，故具有很高的工程实用价值。
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显然马氏体组织的细化不是在钢低温形变淬火后获得强化效果的唯一原因。低温形变淬火马氏体的组织结构是从形变奥氏体继承下来的。形变奥氏体处于加工硬化状态。研究发现，形变淬火钢的强度与奥氏体加工硬化度之间存在良好的线性关系。当形变率超过10%时，位错数量的增长变缓。总之，低温形变淬火所形成的马氏体含有较高的位错密度、细小弥散的碳化物和较低的固溶碳含量。......
2023-06-24
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2023-06-24
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2023-06-24
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2023-06-24
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热处理后的5413Cr2NiMo钢性能探究详细阅读
材料的特性3Cr2NiMo钢是经过预硬处理的高级塑料模具钢，是3Cr2Mo钢的改进型，是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8%～1.2%的镍，该钢具有高淬透性，以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能。参考对应牌号中国GB标准牌号3Cr2NiMo、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20+Ni、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百标准牌号718。③模型输入公差：模型输入转换中将公差应用于模型，此选项仅应用于PowerMILL不能直接读取的模型数据。......
2023-06-23
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