一般用冷水在冷却管中循环冷却已经足够，但在硬阳极氧化时通常需制冷系统。在一般阳极氧化中，如果有良好的搅拌设备且槽子又小，可采用流动冷水的水套。当然，在交流法中不需要阴极，工件都作为电极，并轮流变成阴极和阳极，交替地被阳极氧化。......
2025-09-29
金属剪切技术及旋切设备介绍
【摘要】：剪切属冷切割类。在冶金生产中，剪切是一种高效的金属切断方法，是热钢坯、热连铸坯、棒材、型材和板材生产中普遍采用的剪切方法。所以，一般不采用剪切方法切割管材。旋切不向普通剪切那样一刀两断，而是循序渐进的过程。因此，下一节将会详细介绍这种旋切设备。图5-1金属剪切通理图5-1金属剪切通理图5-2管材旋（轧）切示意图5-2管材旋（轧）切示意
剪切属冷切割类。剪切定义是：利用上、下剪刀片的相对运动完成对被切物体的分离过程。原理是：将要切断的钢材置于两剪刃之间，当剪切力足够大时，被切金属首先产生弯曲和伸长的弹性变形，然后继续下压使局部挤压加深，同时内应力达到屈服强度以上，材料发生塑性变形直到撕裂，裂纹不断扩大最后完全分离，如图5-1所示。
在冶金生产中，剪切是一种高效的金属切断方法，是热钢坯、热连铸坯、棒材、型材和板材生产中普遍采用的剪切方法。但是，如果用剪切方法切管材，热态时其切口断面形状很易压扁造成切废，而且剪口部位会产生毛刺；冷态时管材的机械强度大幅升高，也很难一刀切断管材，有可能还会造成设备损坏。所以，一般不采用剪切方法切割管材。但是，有一种剪切方法除外，就是采用圆盘刀片旋入式切割管材。此方法是将管子放置在一对托轮上，首先刀具先旋转并通过摩擦力带动管子转动，随后刀具向下运动开始切入管子，此时管材因屈服而产生塑性变形，刀具刃口下部的管材沿径向、轴向和切向三个方向产生流动，使管壁厚度逐渐减小。在刀具持续旋（轧）切下，管壁越来越薄，直到管子被切断为止，如图5-2所示。旋切不向普通剪切那样一刀两断，而是循序渐进的过程。对于切割速度要求不高和切口断面要求不十分严格的情况下，采用这样的方法切薄壁管材，比较经济实惠。因此，下一节将会详细介绍这种旋切设备。
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图5-1 金属剪切通理
图5-2 管材旋（轧）切示意
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