(一)轴的用途及分类轴是组成机器的主要零件之一。在高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合下,滑动轴承就显示出它的优异性能,对于在低速但有冲击的条件下工作的机器,也采用滑动轴承。图3-14所示为一整体式滑动轴承,它由轴承座和整体轴瓦等组成。轴承合金又称巴氏合金。铅锑轴承合金的各种性能与锡锑轴承合金接近,但这种材料较脆,不宜承受较大的冲击载荷,一般用于中速、中载的轴承。......
2025-09-29
轴是一种重要的非标准零件,其功用主要是支持旋转零件(如齿轮、凸轮、带轮等)并能传递运动和转矩,如图2-27所示。它的结构和尺寸由被支持的零件和支承的轴承的结构和尺寸所决定。
图2-27 传动结构简图
1—输出轴Ⅱ;2—轴承;3—齿轮;4—输入轴Ⅰ;5—联轴器;6—电动机轴
按轴的功用和承载情况,轴可分为3种类型。
(1)心轴
只承受弯矩不传递转矩的轴。按其是否转动又分为转动心轴(图2-28)和固定心轴(图2-29所示),如火车车轮轴。
图2-27 传动结构简图
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只承受弯矩不传递转矩的轴。按其是否转动又分为转动心轴(图2-28)和固定心轴(图2-29所示),如火车车轮轴。
图2-28 转动心轴
图2-28 转动心轴
图2-29 固定心轴
(2)传动轴
主要承受转矩不承受或承受很小的弯矩的轴,如汽车变速与后桥之间的传动轴(图2-30)。
(3)转轴
既传递弯矩又承受转矩的轴,如齿轮变速器中的转轴(图2-31)。
图2-29 固定心轴
(2)传动轴
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(3)转轴
既传递弯矩又承受转矩的轴,如齿轮变速器中的转轴(图2-31)。
图2-30 传动轴
图2-30 传动轴
图2-31 转轴(https://www.chuimin.cn)
图2-31 转轴
图2-32 阶梯轴
按轴线几何形状的不同,轴可分为直轴(光轴、阶梯轴如图2-32所示)、曲轴(图2-33)、挠性轴(图2-34)。曲轴常用于往复式机械(如曲柄压力、内燃机等)和行星轮系中。轴又可分为实心轴和空心轴。圆截面阶梯轴加工方便,各轴段截面直径不同,一般两端小,中间粗,符合等强度设计原则,并便于轴上零件的装拆和固定,所以在一般机械中,阶梯轴应用最广泛。
图2-32 阶梯轴
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图2-33 曲轴
图2-33 曲轴
图2-34 挠性轴
图2-34 挠性轴
轴的选材及热处理
轴的材料是决定轴的承载能力的重要因素。选择轴的材料应考虑工作条件对它提出的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性方面的要求,同时还应考虑制造的工艺性及经济性。
轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50,最常用的是45和40Cr钢。对于受载较小或不太重要的钢,也常用Q235或Q275等普通碳素钢。对于受力较大,轴的尺寸和重量受到限制,以及有某些特殊要求的轴,可采用合金钢,常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。
球墨铸铁和一些高强度铸铁,由于铸造性能好,容易铸成复杂形状,且减振性能好,应力集中敏感性低,支点位移的影响小,故常用于制造外形复杂的轴。
我国研制成功了稀土—镁球墨铸铁,其冲击韧性好,同时具有减摩、吸振和对应力集中敏感性小等优点,现已用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件,如曲轴等。
根据工作条件要求,轴都要整体热处理,一般是调质,而对于不重要的轴则采用正火处理。对要求高或要求耐磨的轴或轴段要进行表面处理,以及表面强化处理(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等),以提高其强度(尤其疲劳强度)和耐磨、耐腐蚀等性能。
在一般工作温度下,合金钢的弹性模量与碳素钢相近,所以只为了提高轴的刚度而选用合金钢是不合适的。
轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造而成。轴的直径较小时,可用圆钢棒制造,而对于重要的,大直径或阶梯直径变化较大的轴,多采用锻件。为节约金属和提高工艺性,直径大的轴还可以制成空心的,并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴(如凸轮轴、曲轴)可采用铸造。
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根据工作条件要求,轴都要整体热处理,一般是调质,而对于不重要的轴则采用正火处理。对要求高或要求耐磨的轴或轴段要进行表面处理,以及表面强化处理(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等),以提高其强度(尤其疲劳强度)和耐磨、耐腐蚀等性能。
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