根据铝合金种类的不同,溴酸氧化膜可以从透明黄色到青铜色。铝及铝合金的微弧等离子体氧化是将铝及铝合金置于电解质的水溶液中,通过高压放电作用,使材料微孔中产生火花放电斑点,在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下,在其表面形成一层以αAl2O3和γAl2O3为主的硬质陶瓷层的方法。......
2023-06-22
(1)表面抛光 铝及铝合金型材或制件,视表面粗糙度情况及客户或产品设计的要求进行抛光处理,如表面已经达到理想的表面粗糙度,则不必再抛光。如需要抛光,可根据具体情况及生产条件进行机械抛光、电解抛光或化学抛光。
(2)脱脂 铝及铝合金制件可根据表面的油污情况选择脱脂方法,如果油污厚重,可以先用有机溶剂脱脂,然后再进行化学脱脂。如果表面油污很少,可直接用碱液化学脱脂。通用的碱液脱脂工艺见表2⁃21。
表2⁃21 通用的碱液脱脂工艺
(3)冷热水洗 在脱脂、碱蚀、酸洗出光等处理后都需要进行水洗。热水洗是在40~60℃的自来水槽中漂洗,冷水洗是在常温的自来水槽中清洗。
(4)碱腐蚀 铝合金制件表面经脱脂及热水、冷水洗净后,表面仍有一层旧的氧化膜,这层膜在阳极氧化前要用碱蚀清除。具体操作方法是放入40~50g/L的氢氧化钠溶液中,在50~60℃下浸泡2~5min,并且要不断地搅动工件,加快除膜的速度。
(5)酸洗出光 酸洗是在除膜并清洗干净后放入10%~30%(质量分数)硝酸溶液中,在室温下浸2~5min,一方面可以清除黏附在表面的腐蚀产物,使表面显出光泽,另一方面也可以中和表面残留的碱液,所以称为酸洗出光或中和。对含硅的铝合金,在碱蚀后表面会有硅的化合物黏附在表面,不易清除,如果单纯用硝酸不能清洗干净使表面光亮时,酸液中应添加少量的氢氟酸,增加出光的效果。
有关现代化学转化膜技术的文章
根据铝合金种类的不同,溴酸氧化膜可以从透明黄色到青铜色。铝及铝合金的微弧等离子体氧化是将铝及铝合金置于电解质的水溶液中,通过高压放电作用,使材料微孔中产生火花放电斑点,在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下,在其表面形成一层以αAl2O3和γAl2O3为主的硬质陶瓷层的方法。......
2023-06-22
对膜层更厚、更难清除的不锈钢氧化皮,可以先用碱液浸煮,使氧化皮松动,然后再用酸洗进一步清除。部分未脱落的氧化皮可用10%~18%盐酸、15%硝酸钠及2.5%氯化钠水溶液活化直至清除干净。对于12Cr13、12Cr17等不锈钢的处理,溶液温度以50~60℃为宜。3)常温无毒害不锈钢氧化膜的清除。......
2023-06-22
硫酸阳极氧化法,是指用稀硫酸作为电解液的阳极氧化处理。硫酸阳极氧化法获得的氧化膜较厚、无色透明,孔隙多、吸附性好,易于染色,其电解液成分简单、成本低、性能稳定、操作方便,火箭弹上的铝及铝合金工件大都采用硫酸阳极氧化。铝及铝合金的硫酸阳极氧化的溶液组成及工艺规范见表222。......
2023-06-22
瓷质阳极氧化又称仿釉氧化,是铝及铝合金精饰的一种方法。其处理工艺实际是一种特殊的铬酸或草酸阳极氧化法。瓷质阳极氧化一般采用较高的电解电压和较高的电解液温度。当铬酸含量在工艺控制的范围之内时,瓷质氧化膜的色泽最佳。......
2023-06-22
图220 硬质氧化工件获得硬质阳极氧化膜的方法如下:1)降低电解液的温度。2)硬质阳极氧化的温度低。在纯铝上可达1500HV以上,在铝合金中,7A04合金最易获得硬质阳极氧化膜。表240列出了7A04铝合金硬质阳极氧化膜各种摩擦偶的摩擦性能。铝镁合金硬质阳极氧化膜的击穿电压见表242。如7A04合金硬质阳极氧化处理后,疲劳强度可下降50%左右。......
2023-06-22
草酸阳极氧化就是在质量分数为2%~10%的草酸溶液中,通以直流、交流或交直流叠加电流进行铝及铝合金的阳极氧化。表229 铝及铝合金草酸阳极氧化工艺规范注:氧化时工件应带电入槽,并阶梯式升压。厚度小于0.6mm的铝及铝合金板材和有焊接头的铝合金工件上不适合用草酸阳极氧化法处理。......
2023-06-22
不锈钢阳极氧化所得的膜层结构较疏松,硬度不高,耐磨性及耐蚀性都不够高。可以通过钝化处理进一步提高膜层的硬度,增强其耐磨性以及耐蚀性。表217 不锈钢阳极氧化膜加温化学封闭工艺电解封闭法处理 电解封闭法处理如下:1)溶液配方及工艺。表218 不锈钢阳极氧化膜电解封闭工艺2)封闭工艺的影响。如果要求装饰性能好的,应注意控制封闭溶液的温度。......
2023-06-22
在纯水中浸0.1~0.5min,立即进入阳极氧化槽氧化。硅铝合金经过阳极氧化处理后则具有多孔、高硬度的特点,正满足了工件需要耐磨、储油等要求。进行硬质阳极氧化的工件中铜的质量分数应小于3%。......
2023-06-22
相关推荐